Способ хлорирования титансодержащих материалов
СПОСОБ ХЛОРИРОВАНИЯ ТИТАН- СОДБРЖАГЩХ МАТЕРИАЛОВ путем обработки смеси измельченного исходного продукта и углеродистого восстановителя хлорирукидим агентом, напримерхлором, в непрерывно перемещающемся слое кускового углеродистого материала противотоком по отношению к направлению потока хлорирующего агента,отличающийся тем, что, с целью стабилизации процесса, достижения возможности использования гранулированной шихты и повыпения извлечения титана, процесс ведут при непрерывном перемещении смеси исходного титансодержащего материала и углеродистого восстановителя прямотоком по отношению к направлению движения слоя кускового углеродистого материала и противотоком по отношению к направлению потока 'хлорирующего агента.т
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„ЯО„„461610
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
М АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 1885641/23-26 (22) 20.02.73 (46) 30.03.85. Бюл. В 12 (72) Л.П.Хлопков, В.В.Бородай, В.С,Устинов, А.Н.Петрунько, П.Н.Галкин, Н.В.Галицкий, Л.А.Трифонов, Э.Е.Мовсесов, В.Ф.Шипилов, А.М.Францевич, В.И.Цветков, А.А.Кокарев и Е.В.Мильцов (53) 661.882.321(088.8) (54)(57) СПОСОБ ХЛОРИРОВАНИЯ ТИТАНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ путем обработки смеси измельченного исходного продукта и углеродистого восстановителя хлорируннцим агентом, например хлором, в непрерывно перемещающемся слое кускового углеродистого материала противотоком II0 отношению к направлению потока хлорирующего агента, отличающийся тем, что, с целью стабилизации процесса, достижения воэможности использования гранулированной шихты и повышения извлечения титана, процесс ведут при непрерывном перемещении смеси исходного титансодержащего материала и углеродистого восстановителя прямотоком по отношению к направлению движения слоя кускового углеродистого материала и противотоком О по отношению к направлению потока
З хлорирующего агента.
461610
Изобретение Относятся к способам хлорирования титансодержащих материалов и может быть использовано, например, в производстве тетрахлорида титана. 5
Известен способ хлорирования титансодержащих материалов, например шлаков, путем вдувания смеси измельченного исходного продукта и углеродистого восстановителя хлорирую- 10 щим агентом, например хлором, прямотоком по отношению друг к другу s непрерывно перемещающийся слой кускового углеродистого материала противотоком по отношению к направлению 15 потока хлорирующего агента (и хлорируемого материала).
Однако при применении этого способа происходит нарушение стабильности процесса в моменты падения -2О или повышения критической скорости хлора, невозможно использовать хлорируемый материал в виде гранул, наличие потерь хлорируемого материала обусловливает относительно неболь-25 шое извлечение титана (89 ).
По предлагаемому способу процесс ведут при непрерывном перемещении смеси исходного продукта и углеродистого восстановителя прямотоком
I по отношению к направлению движения слоя кускового углеродистого материала и противотоком по отношению к направлению потока хлорирующего агента.
Составитель
Техред З.Палий :(орректор А.Обручар.
Редактор Е.Иесропова
Заказ 1715/4 Тираж 462 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, Ж-35„ Раушская наб., д. 4/5
Фйлиал ППП "Патент ", г.ужгород, ул.Проектная, 4, Пря осуществления способа достигается стабилизация процесса„повышения извлечения титана (93,7 ;)» а также обеспечивается воэможность использования хлоряруемого материала в виде гранул (при этом можно исполь" зовать анодный хлоргаз низкой концентрации и с низким давлением).
1
П р и и е р 1. Тятансодержащнй шлак и пековый кокс подвергается совместному помолу. Полученнтло агрегированную шяхту с размером частиц не более 1,0 мм и содержанием углерода 24,3 загружают шнековым питателем в верхнюю часть слоя кускового углеродистого восстановителя (пекового кокса размером 5-10 мм), непрерывчо перемещающегося сверху вниз совместно с агрегярЬванной шихтой. Процесс хлорирования ведут при
760-830 С и расходе хлора 9 л/мин. о
При хлорировании 1660 r шихты получено 1690 r четыреххлористого титана.
Содержание Т О в твердых хлоридах сухих конденсаторов 30,1 r а в печном остатке 15,3 г. Проскоков хлора в конденсационную систему не наблюдается при повышении расхода хлора до 15 л в минуту и постоянной загрузке и выгрузке.
Извлечение титана в тетрахлорид составляет 93,5 .
Пример 2. Гранулы размером
5 мм, содержащие 25,2% углерода (нефтяного кокса) и прокаленные при о
800 С загружают эолотниковым питателем на слой певокого кускового кокса (размером 5-10 мм), который перемещается сверху вниз совместно с гранулами.
Процесс хлорирования ведут при о
790-840 C и расходе хлора 9 л/мин.
При хлорировании 620 r граиулированной шихты получено 1030 r четырех.хлористого титана. Печной остаток состоял иэ кускового кокса 4-10 мм и мелкой шихты (менее 1 мм), в которой содержалось 28 г TiO . Проскоков хлора в конденсационную систему и зависание шихты в шахте реактора ие наблюдалось. Извлечсние титана в тетрахлорид составляет 93,7 .
