Юо;озная ^yiummm

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социалистичос к из

Республик

За|висимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 08.Х,1971 (№ 1703260/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Прио р итет—

Опубликовано 18ЛЧ.1973. Бюллетень ¹ 19

Дата опуб,тикования описания 22Л 1.1973

М. Кл. С 22Ь 1! 02

С 22b 1/06

С 22Ь 1/08

Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 669.046 41(088.8) Авторы изобретения

P. В. Кожнова, В. Г. Шляхтов, В. Е. Дьяков, С. Н. Сутурин, А. Е. Семенов, В. В. Стрельцов и Л. Б. Девятова

Новосибирский оловянный комбинат и

Ивановский химико-технологический институт

Заявители

СПОСОБ СУЛЬФАТХЛОРИРУ1О1ЦЕГО ОБЖИГА

ОЛОВЯННЫХ КОНЦЕНТРАТОВ

Изобретение относится к цветной металлургии и, в частности к способам обжига оловянных концентратов.

Известен способ сульфатхлорирующего обжига оловянных концентратов с хлористым аммонием и сульфатом аммония, при котором хлористый аммоний из отходящих газов регенерируется гидрометаллургическим путем.

Для регенерации хлористого аммония, оожиг ведут в присутствии рециркулируемых отходящих газов с температурой 160 — 180 С, а шихту поддерживают в виброкипящем состоянии.

Оловянный концентрат смешивают с хлористым аммонием и сульфатом аммония, взятых с расходом 75 — 150% от теоретически необходимого. Шихту загружают в печь с вибрирующими конусообразными тарелями и обжигают в токе воздуха при 250 — 350 С. Хло. ристый аммоний взаимодействует с окисными и сульфидными соединениями примесей (например, железом). Хлорное железо взаимодействует с сульфатом аммония с частичной регенерацией хлористого аммония. Пары хло ристого аммония вместе с газовой фазой отсасываются из зоны реакции через виброкипящий слой загружаемой шихты. Шихта подогревается отходящими газами по мере продвижения ее в реакционную зону. При 160—

180 С хлористый аммоний конденсируется на частицах шихты, которая в дальнейшем перемещается в зону реакции. После того, как газы пройдут через виброкипящий слой шихты прп 160 — 180 С путь в 0,5 л, они очищаются от хлористого аммония на 93 — 98%. Отходящие газы отводятся от слоя шихты при 130—

150 С, когда хлористый мышьяк, аммиак, двуокись серы находятся в парообразном состоянии. Биброкипящпй слой шихты обеспечиИ вается виброколебаниями частотой 100 — 1400 колебаний в лин и амплитудой 1 — 4 лтлт, Газы поступают на мокрую очистку.

Контролируя выходящий из печи огарок на хлор, можно вести корректировку подачи

15 хлористого аммония в шихту и, таким обра зом, снизить расход реагента за счет увеличения полноты использования хлористого аммония.

Предлагаемый способ позволяет повысить регенерацию хлористого аммония с 60 — 70% до 93 — 98% и тем самым снизить расход реагента до 70 †12 от теоретического.

Пример. Исходный концентрат, содержащий 22 3% железа, 13 9% серы, 1,7о, „ мышьяка крупностью 0,6 лл обжигали на ук рупненной вибропечи. Шихту из 20 кг концентрата смешивали с 13 кг сульфата аммония и с 13 кг хлористого аммония, обжигали в печи в течение 2 час при 320 С с нижним подсосом воздуха. Огарок после обжига вы378464

Предмет изобретения

Составитель С. Стаиенко

Техред Т. Миронова Корректор H. Прокуратова

Редактор Л. Лаврова

Заказ 345/1079 Изд. № 471 Тираж б32 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент> щелачивали в растворе (ЗО г/л) соляной кислоты в течение 1 час. Выщелоченный и обезвоженный остаток представлял собой обогащенный оловянный концентрат, содержащий

0,95/о железа, 0,15% серы, 0,22 /р мышьяка, Извлечение олова составляло 99,60 . Газы отсасывались через виброкипящий слой шихты толщиной 500 мм. По содержанию хлористого аммония в отходящем газе определено, что степень концентрации хлористого аммония на частицах шихты составляла 96 /о.

Способ сульфатхлорирующего обжига оловянных концентратов с хлористым аммонием и сульфатом аммония, отличающийся тем, что, с целью регенерации хлористого аммония, обжиг ведут в присутствии рециркулируемых отходящих газов с температурой 160 — 180 С, а шихту поддерживают в виброкипящем состоянии.