Способ непрерывной разливки металлов

 

п 46I787

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Рвслтблии (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.10.63 (21) 863358/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 28.02.75. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 11.04.75 (51) М. Кл. В 22т1 11/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.746.5 (088.8) ло авлам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

В. Г. Воскобойников, О. В. Курнушко, В, С. Козьяков, А. Ф. Каблуковский; А. Я. Цейтлин, B. С. Рутес, А. Г. Шалимов, А. А. Маркин, В. А. Казанский, Ю. Е. Кан и В. H. Устюжанин

Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (71) Заявитель (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛО

Предмет изобретения

Известны способы непрерывной разливки металлов с разделением струи металла на более мелкие наложением вакуума или электромагнитного поля на струю металла или другим известным способом с пропусканием металла через синтетический шлак, находящийся в кристаллизаторе.

Цель изобретения — улучшение качества металла и создание благоприятных условий разливки.

Предлагаемый способ отличается тем, что металл пропускают через синтетический шлак в промежуточном устройстве над кристаллизатором.

Разделенный на мелкие струйки металл поступает в промежуточную емкость, в которой находится обогреваемым синтетический шлак, поддерживаемый в жидком состоянии, а оттуда в кристаллизатор, где формируется слиток.

Способ непрерывной разливки металлов с разделением струи металла на более мелкие, например наложением вакуума или электро10 магнитного поля, с дальнейшим пропусканием металла через слой жидкого обогреваемого шлака, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества металла и создания благоприятных условий разливки, металл об15 рабатывают шлаком в промежуточном устройстве над кристаллизатором.

Способ непрерывной разливки металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, а именно для получения сплава с мелкозернистой однородной структурой, преимущественно ферросплава для микролегирования и модифицирования стали и чугуна, методом намораживания сплава в виде тонкой корки на валковом кристаллизаторе [1] Известно устройство для изготовления ленты из хлористого серебра методом прокатки, содержащее два водоохлаждаемых валка и реборды, при этом реборды расположены на противоположных торцах валков с образованием емкости для расплава сопряженными поверхностями валков и реборд [2] Недостатком устройства [2] является то, что при использовании его для намораживания сплава (валки вращать навстречу подаваемому расплаву), в зоне контакта расплава с ребордами не обеспечивается необходимая скорость его кристаллизации из-за быстрого перегрева реборд, что приводит к неодинаковым условиям охлаждения расплава на поверхностях кристаллизации

Изобретение относится к способам и устройствам, которые позволяют производить проволоку путем отливки в жидкость

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для магнитного удержания расплавленного металла с открытой стороны вертикального направленного зазора между двумя горизонтально установленными валками

Изобретение относится к области металлургии и литейного производства, а именно к установкам для разливки расплавленных материалов

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам непрерывного получения тонкой металлической полосы и машинам для их осуществления
Наверх