Способ очистки газов от пыли

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз. Советских

Социалистических

Ресвублик (61) Зависимое от авт. свйдетельства (22) Заявлено 11.08.72 (21) 1821243/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.03.75. Бюллетень М 9

Дата опубликования описания 16.05.75 (51) М. Кл. В Old 45/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений н открытий (53) УДК 621.928.93 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Белоконь, Ю. П. Попов, Д. С. Киселев, В. А. Пискун и М. С. Корнеев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к способам очистки газов от пыли и может найти применение в тех видах промышленности, где необходимо очищать газы от взвешенной пыли.

Известен способ очистки газов от пыли, состоящий в закручивании потока запыленного газа путем подачи встречного вспомогательного потока сжатого газа.

Известный способ обладает высокой эффективностью, но требует для своего осуществления больших количеств сжатого газа.

Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что вспомогательный сжатый газ подают в пульсирующем режиме с частотой пульсации 1 — 400 гц.

Способ состоит в следующем.

Запыленный газовый поток закручивают с помощью подачи дополнительного потока сжатого газа, направленного навстречу, под углом или по касательной к основному направлению потока, причем поток сжатого газа подают в пульсирующем режиме с частотой пульсаций 1 — 400 гц.

При этом, кроме центробежных сил, на частицы пыли действуют еще и гидродинамические ударные силы, что увеличивает энергонапряженность процесса. Энергоемкость процесса при этом снижается, так как значительно сокращается расход сжатого газа.

Способ очистки газов от пыли, заключающийся в закручивании потока запыленного

15 газа путем подачи встречного вспомогательного потока сжатого газа, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса, вспомогательный сжатый газ подают пульсирующим потоком с частотой пульса20 ций 1 — 400 гц.

Способ очистки газов от пыли 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения жидкости, находящейся в смеси жидкость/газ

Изобретение относится к газовой промышленности, предназначено для очистки природного газа от мелкодисперсной жидкости и механических примесей и масла на подземных хранилищах газа и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, на газоперерабатывающих предприятиях для улавливания нефти, механических примесей, а также в системах для очистки воздуха

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги, масла, водомаслянной эмульсии, пыли в системах кондиционирования газов в трубопроводах, идущих от компрессоров различных типов до источников потребления

Изобретение относится к оборудованию, с помощью которого осуществляют отделение дисперсной фазы (твердых частичек, капель жидкости) от газовой (воздушной), паровой среды

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки дымовых газов, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции
Наверх