Устройство для ультразвуковой контактной очистки

 

О п И С А Н И Е (ii) 462 62 О

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.11.72 (21) 1852160/25-8 с присоединением заявки № (51) М. Кл, В 08b 3/10

ГосУдаРственный комитет (32) Приоритет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 05.03.75. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 07.05.75 (53) УДК 621.7.022.6 (088,8) (72) Авторы изобретения

А. П. Чернов, В. H. Гинин и А. A. Соколов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КОНТАКТНОЙ

ОЧИСТКИ

Изобретение относится к технологическому применению ультразвука, а именно к устройствам для контактной очистки внутренней и наружной поверхности труб. Ультразвуковое устройство также может быть использовано для удаления окалины и окисных пленок, образующихся во время приварки арматуры к концам трубопроводов.

Известно устройство для ультразвуковой очистки труб с помощью волноводной системы в виде снабженного камерой охлаждения преобразователя, соединенного с концентратором, в пучности колебаний которого расположена составная фильера для обрабатываемого изделия, на одну из частей которой воздействует механизм поджима.

Недостатком известного устройства является его стационарность, вследствие чего оно не,может быть использовано для очистки соединенных совместно нескольких труб (узел типа «паук») . Такое устройство недостаточно маневренно и не пригодно для обработки конструктивно насыщенных, малотранспортабельных трубопроводов.

Кроме того, известное устройство громоздко из-за того, что необходимо использовать систему водяного охлаждения преобразователя и отдельную систему поджима части фильеры к очищаемой трубе.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что в качестве механизма поджима использован пневмоприжим, в штокекоторого, передающем усилие от поршня

5 пневмоприжима к опорному торцу преобразователя, выполнен сквозной осевой канал, соединенный с камерой охлаждения преобразователя и через дроссельные отверстия — с рабочими камерами пневмоприжима.

10 Применение воздушного охлаждения пакетов магнитострикционного преобразователя позволяет также увеличить амплитуду колебаний, к. п. д, и увеличить срок службы преобразователя в связи с тем, что отсутствует

j5 кавитационное и коррозионное разрушение пластин пакета, а также отсутствие водяного охлаждения позволяет уменьшить вес ручного устройства.

Такое выполнение устройства упрощает и облегчает его конструкцию.

На чертеже изображено предлагаемое óñòройство, общий вид.

Устройство состоит из магнитострикционного стержневого преобразователя 1 с инстру25 ментом 2, которые соединены с полуволновой опорой 3 трубчатой скобой 4. Камера охлаждения 5 магнитострикционных пакетов 6 преобразователя шарнирно соединена со штоком

7 пневмоприжима 8. Сквозной осевой канал 9

462620

Предмет изобретения

Составитель Т. Казинова

Редактор И. Бродская Техред Т. Миронова Корректоры: В. Дод и E. Давыдкина

Заказ 1059/1 Изд. М 510 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 в штоке сообщается дроосельными отверстиями 10 и 11 с рабочими камерами 12 и 13 пневмоприжима.

Сжатый воздух подается в рабочие камеры пневмоприжима через воздухораспределитель

14 при повороте ручки 15, жестко связанной с золотником 16.

Включение и выключение электрического питания:преобразователя от ультразвукового генератора осуществляется тумблером 17.

Устройство работает следующим образом.

Очищаемый участок трубы 18 вставляется в паз между инструментом 2 и полуволновой опорой 3. При повороте ручки 15, расположенной в воздухораопределителе 14 и жестко связанной с золотником 16, воздух подается в нижнюю камеру пневмоприжима и одновременно через дроссельное отверстие 11 и осевой канал 9 поступает на охлаждение магнитострикционного преобразователя 1.

Усилие от поршня пневмоприжима 8 через шток 7 передается о порной пяте преобразователя, что позволяет осуществить плотный контакт инструмента с обрабатываемым участком трубы 18. Тумблером 17, расположенным на ручке скобы, включаются ультразвуковые колебания и происходит обработка участка трубы 18.

По окончании процесса очистки обратным поворотом ручки 15 производится подача воздуха в верхнюю камеру и труба освобождается. Поступление воздуха для охлаждения пре5 образователя в этом случае осуществляется через боковое дроссельное отверстие 1О и далее через осевой канал штока 7.

Устройство для ультразвуковой контактной очистки труб с помощью волноводной системы в виде снабженного камерой охлаждения

15 преобразователя соединенного с концентратором, в пучности колебаний которого расположена составная фильера для обрабатываемого изделия, на одну из частей которой воздействует механизм поджима, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения и облегчения конструкции, в качестве механизма поджима использован пневмоприжим, в штоке которого, передающем усилие с. поршня .пневмоприжима к опорному торцу преобразователя, вы25 ;полнен сквозной осевой канал, соединенный с камерой охлаждения лреобразователя и через дроссельные отверстия — с рабочими камерами пневмоприжима.