Установка для ультразвуковой сварки

Авторы патента:

B23K19 - Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом (изготовление изделий с металлическими покрытиями экструдированием металла B21C 23/22; нанесение облицовки или покрытий литьем B22D 19/08; литье погружением B22D 23/04; изготовление составных слоистых материалов путем спекания металлического порошка B22F 7/00; устройства для копирования и регулирования на металлообрабатывающих станках B23Q; покрытие металлов или материалов металлами, не отнесенными к другим классам C23C; горелки F23D)

О П И С А Н И Е пц 462682

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз. Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.02.73 (21) 1882480/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.75. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 20.05.75 (51) М. Кл. В 23k 19/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР пе делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.16.03 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. H. Петров, В. А. Адоньев и Г. А. Недобоев (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЪТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ

Известна установка для ультразвуковой сварки, содержащая механизм давления, сварочную головку с инструментом, расположенную на рычаге, механизм перемещения сварочной головки и регулируемый упор для ограничения перемещения сварочной головки.

Известная установка не обеспечивает необходимого качества сварного соединения.

В предлагаемой установке в зоне перемещения свободного конца рычага установлен электромагнит для фиксации положения рычага в момент касания инструментом свариваемых деталей, а между рычагом и механизмом перемещения сварочной головки размещены электрические контакты для включения электромагнитаа.

На чертеже представлена конструктивная схема предлагаемой установки.

В корпусе 1 на горизонтальной оси 2 установлена сварочная головка 3 с рабочим инструментом и механизм 4 регулировки деформаций, который состоит из рычага 5 и подпружиненного к нему пружиной 6 рычага 7.

Рычаг 5 снабжен вилкой 8, несущей на себе неподвижный 9 и регулируемый 10 упоры, и имеет возможность вращения на оси 2. Рычаг

7 жестко закреплен на сварочной головке 3 и в статическом состоянии подпружиненно опирается на упор 9. Рычаг 5 через пластину 11 взаимодействует при перемещении сварочной головки с электромагнитом 12, включенным в цепь управления ультразвуковым генератором (УЗГ) и срабатывающим от контактов 13 и

5 14 в момент касания инструментом свариваемых деталей и при размыкании электрических контактов 13 и 14.

Установка работает следующим образом.

10 После включения механизма привода (не показан) сварочная головка 3 с рабочим инструментом поворачивается вокруг горизонтальной оси 2 до контакта со свариваемыми деталями 15. Так как рычаг 7 закреплен жест15 ко на головке 3 и одновременно подпружинен к рычагу 5, то вместе с головкой 3 начнет перемещение и механизм 4 регулировки деформаций, причем пластина 11 будет скользить вдоль сердечника 16 электромагнита 12.

Как только инструмент сварочной головки устанавливается на свариваемых деталях, контакты 13 и 14, продолжая движение вниз, размыкаются, в результате чего включается электромагнит 12 и запускается ультразвуковой генератор. Включенный электромагнит притягивает пластину 11 и жестко фиксирует рычаг

5 в положение, соответствующее моменту прижатия инструмента к свариваемым деталям.

После включения ультразвука при приложен462682

Предмет изобретения

14 перенесения

7 5

Составитель 1О. Орлов

Техред О. Гуменюк

Редактор E. Сотник

Корректоры: В, Петрова и О. Данишева

Заказ 1111/8 Изд, № 517 Тираж 1069 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ном сварочном усилии происходит деформация проволочных выводов и дальнейшее перемещение сварочной головки. Внедрение инструмента в свариваемые детали будет продолжаться до тех пор, пока рычаг 7, растягивая пружину 6, не выберет весь зазор l между регулируемым 10 и неподвижным 9 упорами.

При осуществлении сварки более высоких деталей электромагнит 12 раньше зафиксирует рычаг 5, а деформация вывода опять останется прежней и будет определяться зазором l в вилке между упорами 9 и 10. Так как зазор устанавливается постоянным, то и величина деформации будет постоянной, не зависящей от высоты свариваемых деталей, что и повышает качество сварных соединений.

Установка для ультразвуковой сварки, содержащая механизм давления, сварочную го5 лавку с инструментом, расположенную на рычаге, механизм перемещения сварочной головки и регулируемый упор для ограничения перемещения сварочной головки, отл и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества

10 сварного соединения, в зоне перемещения свободного конца рычага установлен электромагнит для фиксации положения рычага в момент касания инструментом свариваемых деталей, а между рычагом и механизмом пере15 мещения сварочной головки размещены электрические контакты для включения электромагнита,

Похожие патенты:

Установка для сварки трением // 461487

Способ контроля качества сварных швов // 460961

Способ получения многослойных цилиндрических изделий // 460145

Способ многопроходной сварки мартенситностареющей стали // 455828

Способ оценки склонности сварных соединений к образованию горячих трещин // 454104

Способ регулирования процесса сварки давлением // 454103

Способ диффузионной сварки // 453013

Образец качественной пробы для оценки стойкости сварных соединений против образования трещин // 450671

Машина для холодной стыковой сварки // 450669

Способ диффузионной сварки металлов в вакууме // 450668

Способ дуговой точечной сварки плавящимся электродом // 2102205

Изобретение относится к области дуговой точечной сварки плавящимся электродом и может быть использовано для сварки электрозаклепками, в частности, при наплавке, а также в других технологиях

Способ монтажной пайки титановых трубопроводов // 2119415

Изобретение относится к области изготовления трубопроводных коммуникаций, а именно к пайке титановых трубопроводов, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Способ нагрева изделий, преимущественно радиаторов систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания // 2122298

Изобретение относится к области нагрева в высокочастотном поле индуктора изделий, например радиаторов систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания, под пайку

Способ соединения металлических и/или металлокерамических изделий и паста для его осуществления // 2131798

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для диффузионной сварки деталей из никеля, железа и кобальта при температурах гораздо ниже температур плавления указанных металлов

Способ диагностики индукционной пайки // 2132262

Изобретение относится к области высокочастотной техники индукционной пайки металлов и сплавов

Способ изготовления трубопроводов из труб с внутренним покрытием // 2139784

Изобретение относится к области сварки труб и строительства трубопроводов, а точнее к способу изготовления трубопроводов из труб с внутренним покрытием и защите внутренней поверхности труб от коррозии, особенно в местах сварки труб встык

Способ пайки режущих пластин цепных пил // 2152291

Изобретение относится к области изготовления строительно-дорожного инструмента и инструмента, используемого для деревообработки

Способ управления однофазной индукционной установкой для пайки трубопроводов малого диаметра // 2159991

Способ соединения пластин в полублоки химического источника тока // 2195393

Способ диффузионной сварки // 2232071

Изобретение относится к области диффузионной сварки встык коротких толстостенных труб из разнородных металлов и используется в промышленности при производстве корпусов шаговых двигателей