Способ термомеханической обработки конструкционных хромовых сплавов

 

-;,сюсэи "

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

11) 46374) (61) Дополнптельпос к авт. свил-в« 312891 (22) Заявлспо 03.04,72 (2!) 1766927/22-1 (5!) N. Кл. С 22т 1,/18 с присоедппе ием заявки ¹â€” (23) Прпорцтет—

О ублпковапо 15.03.75. Бюллетень ¹ 10

Гасударственный комитет

Совета 1иинистров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УД К 621.785.79:669. .295 (088.8) Дата опубликования онисания 03.10.75 (72) А вторы пзобрстспия

Г. В. Карсанов, Т. П. Хазанова, Ю. Н. Пономарев, Л. В. Савельева и В. П. Селезнев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ

КОНСТРУКЦИОННЫХ ХРОМОВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к термомехацической обработке конструкционных хромовых сплавов.

Известен способ терм омехаипческой обработки конструкционных хромовых сплавов, защищенный основным авт. св. ¹ 312891, заключающийся в том, что слитки илп заготовки перед деформацией нагревают до 1300-—

1400 С с последующим охлаждением па воздухе до температур деформации, далее деформация и отпуск, что повышает механические свойства. Однако при использовании индукционного нагрева полуфабрикатов перед деформацией обеспечить перевод сплава в однофазиое состояние ие представляется возможцым, а потому не достигается стабильный уровень механических свойств.

Для повышения стабильности механически« свойств сплава при использовании индукционного нагрева перед деформацией предлагается слитки или заготовки перед термомехацической обработкой подвергать нагреву при

1250 — 1320 С в течение 2 — 10 ч и последующему охлаждению до 500 — 700 С с печью, далее — иа возд хе.

Предварительиая термоооработка обеспечивает перевод сплава в одиофазцое состояние и снижает пеодиородность структуры.

Пример. Слиток сплава ВХ4, имеющий следующий «имический состав, %:

Хром Основа

Никель 31 — 35

Молибден (или вольфрам) 1 — 3

Титан 0,05 — 0,25

Ванадий 0,10 — 0,40

Углерод До 0,1 пагревают в камерной печи электросопротивлеипя при 1260 †12 С в течение 2 ч, охлаждают с печью до 600 С, далее — иа воздухе, ,àTå.÷ осуществляют нагрев до 1300 — 1320 С в индукционной печи, о«лаждецие па воздухе до температуры прессования (1150 С), прессование на пруток Я 40 л,п. (вытяжка 8,3) и последующий огпуск при 900 С в течение 16 ч.

При этом пруток имеет следующие механические свойства: пн = 118,5 — 123,5 кг мьР, 6=10 5 — 18 5%.

Предмет изобретe

Способ термоме«анической обработки коцструкциоицы««ромовы«сплавов но авт. св.

Ы 312891, orлича ощийся тем, что, с целью повышения стабильности механически«свойств

2б при индукционном способе нагрева перед деформацией, слитки или заготовки перед термомеханической обработкой подвергают нагреву при 1250 в 1320 С в течение 2 — 10 ч и последующему охлаждению до 500 — 700 С с печью., 30 далее — на воздухе.

Способ термомеханической обработки конструкционных хромовых сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу обработки термоэлектродных сплавов, и может быть использовано в приборостроении для изготовления высокостабильных термопар, предназначенных для измерения температуры в окислительных средах до 1250°С длительно (более 100 ч) и 1350°С кратковременно (менее 1 ч) в промышленных печах, нагревательных устройствах, энергосиловом оборудовании и т.д

Изобретение относится к области термической обработки. Техническим результатом изобретения является снижение твердости и стабилизация ее значений упрочненных заготовок из сплава Х65НВФТ. Это приводит к повышению стойкости режущего инструмента и стабилизации значений стойкости при обработке таких заготовок. Для достижения технического результата упрочненные заготовки из сплава Х65НВФТ на основе хрома подвергают разупрочняющей термической обработке, включающей отжиг при 900°C с изотермической выдержкой в течение 16 часов, медленное, со скоростью 30-50°C/час, охлаждение после изотермической выдержки до 650-550°C, а затем на воздухе. 1 табл., 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к термической обработке заготовок из сплава Х65НВФТ на основе хрома. Для повышения жаростойкости сплава заготовку из сплава Х65НВФТ подвергают закалке путем нагрева до температуры 1270±10°C с выдержкой при этой температуре в течение 20 мин и охлаждают в масло. Указанная термическая обработка обеспечивает получение крупнозернистой однофазной структуры. 1 табл., 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прутка из труднодеформируемого сплава на основе хрома. Для повышения качества прутка, снижения шероховатости поверхности и измельчения структуры получают слиток из сплава, содержащего, мас.%: Ni 31-35, Ti 0,05-0,3, V 0,1-0,4; W 1-3, примеси - не более: О 0,08, N 0,04, Si 0,1, Al 0,06, Fe 0,5, Σ(Al+Si) - 0,2, Cr - остальное, слиток подвергают гомогенизирующему отжигу путем нагрева до температуры 1100-1200°С в вакуумной печи при давлении 0,1-1,0 Па, выдержке и охлаждению до температуры цеха. Полученную заготовку однократно или многократно подвергают операциям в следующей последовательности: механическая обработка, помещение ее в капсулу, дегазацию капсулы путем вакуумной обработки, герметизацию капсулы, нагрев капсулы с заготовкой в печи с защитной атмосферой до температуры 1150-1250°С, прессование капсулы с заготовкой с коэффициентом вытяжки 1,7-9,5 и степенью деформации 40-90% с получением прутка заданного размера. Капсула выполнена из конструкционной стали, предел текучести которой в 1,5-2 раза меньше предела текучести сплава. 1 табл.
Наверх