Устройство для установки стержня с оправкой на трубопрокатном стане

 

- и: "..Л; о- екмттчефц р —:« т,„. Р, r

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 464347

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.02.74 (21) 1994275/22-2 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 25.03.75. Бюллетень М 11

Дата опубликования описания 20.06.75

° . (51) М. Кл. В 2IL 25/02

Ф е

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изооретений и открытий (53) УДК 621.771.28.002. .52 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Н. Потапов, В. А. Попов, А. Д. Шейх-Али, Б. А. Романцев, Г. Д. Стыркин, Е. А. Харитонов и В. И. Шаманаев

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ СТЕРЖНЯ С ОПРАВКОЙ

НА ТРУБОПРОКАТНОМ СТАНЕ

Изобретение относится к трубопрокатному производству и направлено на совершенствование оборудования выходных сторон станов винтовой прокатки.

Известное устройство для установки стержня с оправкой, включающее упорно-регулировочный механизм и ряд охватывающих стержень центрователей, не обеспечивает точной установки оправки по оси заготовки.

Цель изобретения — снизить разностенности гильз путем устранения смещения оправки в момент заполнения очага деформации и формирования переднего конца гильзы.

Для этого предлагаемое устройство снабжено удлиненной от первого центрователя до раскатного участка оправки втулкой, в передней части которой на наружной поверхности размещены элементы качения.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Оно включает упорно-регулировочный механизм 1, задающие ролики 2 и ряд центрователей 3, охватывающих стержень 4, на котором смонтирована удлиненная от первого центрователя до раскатного участка оправки 5 втулка 6. Элементы качения 7, контактирующие с рабочими валками 8, расположены в передней части втулки.

Устройство работает следующим образом.

Перед прошивкой стержень 4 с оправкой 5 устанавливается в очаге деформации упорнорегулировочным механизмом 1. Удлиненная втулка 6 подается задающими роликами 2 до

5 контакта элементов качения 7 оправки с рабочими валками 8. Затем центрователи 3 охватывают стержень и центрируют стержень и втулку 6 относительно оси прокатки.

Устранение смещения оправки достигается

10 повышением жесткости системы, оправка стержень — втулка и центрированием переднего конца втулки через элементы качения.

При заполнении очага деформации втулка 6 перемещается передним концом гильзы в осе15 вом направлении по цилиндрической части оправки и стержня, а затем только по стержню до окончания процесса прошивки. По окончании прошивки центрователя 3 открываются, стержень с оправкой извлекается упорно-ре20 гулировочным механизмом 1. При этом втулка

6 остается на стержне. Гильза выдается за пределы выходной стороны.

Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для установки стержня с оправкой на трубопрокатном стане, включающее упорно-регулировочный механизм и ряд охватывающих стержень центрователей, о т л и ч а464347

8 7 5 б 3

ГЕРТА : г7ГЛ

Составитель Л. Седов

Техред Т. Курнлко

Корректор А. Галахова

Редактор Л. Лашкова

Заказ 1443/13 Изд. ¹ 618 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-36, Раушская наб., д. 4/6

Типография, пр. Сапунова. 2 ю щ е е с я тем, что, с целью снижения разностенности гильз, оно снабжено удлиненной от первого центрователя до раскатного участка оправки втулкой, в передней части которой на наружной поверхности размещены элементы качения.