Сборная оправка

 

@@ген-но-;.;;:,.; чо„, бнбди оте;а А

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик п11 446329

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 06.05.72 (21) 1781861, 22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.10.74. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 30.04.75 (5I) М. Кл. В 21Ь 25 02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по дедам изсоретений и открытий (53) УДК 621.774,28.002. .52 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. А. Кремсов и T. Н. Федянина (71) Заявитель

Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (54) СБОРНАЯ ОПРАВКА

Известно устройство для удержания стержня с оправкой при прокатке труб бесконечной длины. Оно содержит профильные центрирующие ролики, размещенные внутри трубы, и связанные со стержнем оправки наружные профильные приводные или холостые ролики.

Удержание стержня и оправки во время прокатки осуществляется за счет деформации стенок трубы между внутренними и наружными роликами перед прокаткой труоы на оправке. Это требует дополнительной затраты энергии на деформацию перед прокаткой и при прокатке на оправке.

Предлагаемая сборная оправка позволяет прокатывать прямоугольные и фасонные трубы без прогиба стенок внутрь полости при интенсивном обжатии.

С целью уменьшения энергии деформации предлагаемая оправка снабжена двумя д вуплечими рычагами, качающимися на общей оси, на одних концах которых размещены центр ирующие ролики и фрикционные накладки, а на других плечах установлены деформирующий элемент в виде двух рабочих роликов и на пересекающихся, отогнутых к продольной оси, концах рычагов установлены дополнительные направляющие ролики. Двуплечие рычаги подпружинены спиральной пружиной, надетой на ось рычагов.

Такое исполнение оправки исключает деформацию трубы центрирующими и направляющими роликами, обеспечивает самоустановку ее в очаге деформации, связывает центрирующие и направляющие ролики в единую сборочную единицу с деформирующим элементом.

На фиг. 1 представлена сборная оправка, общий вид; а фпг. 2 — то же, сечение по

10 А — А на фиг. 1: на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фпг. 4 — оправка перед подачей трубы в валки.

Все детали оправки установлены на двух двуплечпх рычагах 1 и 2, качающихся на об15 щей ос» 3. На ось надета спиральная пружина 4, отогнутые концы которой зацеплены с рычагами. На осях 5 и 6, закрепленных на концах рычагов, установлены центр ирующие ролики 7 и 8. 3а центрирующими роликами

20 на рычагах закреплены фрикционные накладки 9 и 10. Противоположные концы рычагов снабжены деформирующими элементами в виде рабочих роликов 11 и 12. Рабочие ролики во время прокатки взаимно обкатывают25 ся своими бочками и создают противодавление валкам стана с внутренней стороны трубы. Сумма диаметров рабочих роликов и их,профиль определяют размер и внутренний профиль трубы. На пересекаю30 щихся, отогнутых к продольной оси оправки, 446329 концах рычагов установлены дополнительные направляющие ролики 13 и 14. Эти ролики направляют конец трубы в калибр валков при захвате и препятствуют перемещению оправки по ходу .прокатки в установившемся процессе.

Сборную оправку устанавливают в калибр валков 15 и 16, при этом оправка удерживается в калибре за счет поворота подпружиненных рычагов (фиг. 4). По мере продвижения трубы в калибр направляющие ролики 13 и 14 входят в ее полость, а передний деформированный конец трубы перемещает рабочие ролики 11 и 12 по ходу прокатки, сближая их. Направляющие ролики прижимаются к внутренним стенкам трубы и .препятствуют дальнейшему перемещению оправки. Рабочие ролики входят в полость трубы и совместно с валками деформируют ее стенки с внутренней стороны. При выходе переднего конца трубы из калибра валков центрирующие ролики 7 и 8 обкатываются по внутренним стенкам трубы и удерживают оправку в горизонтальном положении. Фрикционные накладки 9 и 10 препятствуют перекатыванию оправки навстречу прокатке.

Предмет изобретения

Сборная оправка, преимущественно, для прокатки труб бесконечной длины, включающая центрирующие ролики и связанный с

10 ними деформирующий элемент, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью уменьшения энергии деформации, она снабжена двумя двуплечими, качающимися относительно общей оси, подпружиненными рычагами, на одних пле15 чах которых размещены центрирующие ролики и фрикционные накладки, а на противоположных плечах рычагов установлены деформирующий элемент в виде двух рабочих роликов и на пересекающихся, отогнутых к про20 дольной оси, концах рычагов за рабочими роликами установлены дополнительные направляющие ролики.