Способ получения сополимеров шеллака

 

О П И С А Н И Е (и) 46627I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф+, (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 21.02.73 (21) 1886791/23-5 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 09f 1 04

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.744.32-133 (088.8) Опубликовано 05.04.75. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 20.06.75 (72) Авторы изобретения

С. И. Трахтенберг, А. А. Шевченко и P. Н. Коростылева

Львовский ордена Ленина политехнический институт (71) Заявитель

ФМД 3hCliEF!К, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ ШЕЛЛА

ГосУдарственный комитет (32) Приори гет

Изобретение относится к способам получения привитых сополимеров шеллака.

Известны способы получения привитых,сополимеров шеллака путем эмульсионной полимеризации акриловых мономеров в воднощелочных растворах шеллака. Обязательным условием осуществления реакции этими способами является интенсивное перемешивание реакционной массы на протяжении всего процесса полимеризации при повышенных темпер а тур ах.

С целью упрощения технологии процесса сополимеризации предложен способ, согласно которому реакцию проводят в статических условиях при 20 — 40 С, а в качестве инициатора реакции используют персульфаты.

В реактор загружают водно-щелочной раствор шеллака, мономер и инициатор полимеризации, смесь тщательно перемешивают до получения однородной системы, останавливают мешалку и выдерживают при определенной температуре до окончания полимеризации. По этому способу получены привитые сополимеры шеллака с виниловыми мономерами — метилакрилатом, бутилакрилатом, стиролом и др.

Проведение реакции в статических условиях значительно облегчает протекание полимеризации. Так, в этом случае полимеризация проходит с достаточной скоростью уже при температуре 20 С. При этом образуются привитые сополимеры с высоким выходом и хорошими физико-механическими свойствами. Если же проводить процесс с непрерывным ин5 тенсивным размешиванием реакционной смеси, то реакция заметно протекает лишь при температуре, превышающей 50 С. Однако при этом получаются неустойчивые продукты. При температурах ниже 50 С превраще10 ние мономера незначительно (20 — 60%), и продукты не представляют практической ценности.

В результате реакции образуются устойчивые однородные дисперсии или золы (при ис15 ходных весовых соотношениях шеллак: мономер до 1:2) сополимеризатов. В сухом виде полимеры обладают повышенными физикомеханическими свойствами по сравнению со свойствами полимеров, полученных как обыч20 но с размешиванием реакционной смеси.

Пример 1. В реакторе растворяют

8 вес. ч. шеллака в 32 вес. ч, 2,5о о-ной гидроокиси аммония, добавляют 8 вес. ч. дистиллированной воды, 0,08 вес. ч. персульфата ам25 мония и 16 вес. ч. освобожденного от ингибитора метилакрилата. Реакционную смесь размешивают до получения однородной массы, выключают мешалку и оставляют при

20 С в статическом состоянии в течение 4 час

30 до окончания реакции.

466271

Предмет изобретения

Составитель В. Мкртычан

Техред 3. Тараненко

Редактор Л, Ушакова

Корректор О. Тюрина

Заказ 1433/4 Изд. Ко 649 Тира,к 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Полученный сопол имер изат представляет собой однородный вязкий полупрозрачный золь, неограниченно смешивающийся с водой.

Конверсия мономера 94 /ю. Выход сополимера

96 /ю от теоретического. При высыхании продукта образуются блестящие водостойкие прозрачные, способные к отверждению пленки,„имеющие растяжение 240 /ю, прочность на разрыв 1,3 кг/см ".

Пример 2. В реакторе растворяют

4 вес. ч. шеллака в 16 вес. ч. 2,5ю/ю-ной гидроокиси аммония, добавляют 12 вес. ч. дистиллированной воды, 0,04 вес. ч. персульфата аммония и 16 вес. ч. освобожденного от ингибитора метилакрилата. Реакционную смесь размешивают до получения однородной массы, выключают мешалку и оставляют при

30 С в статическом состоянии в течение 4 час до окончания реакции.

Полученный сополимеризат представляет собой однородную вязкую дисперсию, неограниченно смешивающуюся с водой. Конверсия мономера 95 /ю. Выход сополимера 96 от теоретического. При высыхании продукта образуются блестящие прозрачные, способные к отверждению пленки, имеющие растяжение

610 — 620 ю/ю .

Пример 3. В реакторе растворяют

4 вес. ч. шеллака в 16 вес. ч. 2,5 /ю-ной гидроокиси аммония, добавляют 12 вес. ч. дистиллированной воды, 0,04 вес. ч. персульфата аммония и 24 вес. ч. освобожденного от ингибитора метилакрилата. Реакционную смесь размешивают до получения однородной массы, выключают мешалку и оставляют при

30"С в статическом состоянии в течение 4 час до окончания реакции.

Полученный сополимеризат представляет собой однородный вязкий лагекс. Конверсия мономера 88 /ю. Выход сонолимера 90 /ю от теоретического. При высыхании продукта образуются блестящие прозрачные пленки, имеющие растяжение 670 — 770 /ю, прочность на разрыв 0,92 кг/см2.

Пример 4. В реакторе растворяют

7 вес. ч. шеллака в 28 вес. ч. 2,5 /ю-ной гидроокиси аммония, добавляют 7 вес. ч. дистиллированной воды, 0,07 вес. ч. персульфата

5 аммония и 14 вес. ч. освобожденного от ингибитора бутилакрилата. Реакционную смесь размешивают .до. получения однородной массы, выключают мешалку и оставляют при

40 С в статическом состоянии и течение 4 час

10 до окончания реакции.

Полученный сополимеризат представляет собой однородную дисперсию бурого цвета;

Конверсия мономера 86 . При высыхании продукта образуются блестящие прозрачные

15 пленки, имеющие растяжение 80 /ю и прочность 0,8 кг/мм2.

Пример 5. В реакторе растворяют

7 вес. ч. шеллака в 28 вес. ч. 2,5 /ю-ной гидроокиси аммония, добавляют 7 вес. ч, дистилли20 рованной воды, 0,07 вес. ч. персульфата аммония и 14 вес. ч, освобожденного от ингибитора метилметакрилата. Реакционную смесь размешивают до получения однородной массы, выключают мешалку и оставляют при

25 40"C в статическом состоянии в течение 4 час до окончания реакции.

Полученный сополимеризат представляет собой однородный вязкий коричневый золь, неограниченно смешивающийся с водой. Кон

30 версия мономера 97 /o

Способ получения сополимеров шеллакз

35 путем прививочной эмульсионной полимеризации акриловых мономеров в присутствии перекисных инициаторов полимеризации, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологии получения сополимеров, эмульги40 рованную реакционную смесь акриловых мономеров и водно-щелочного раствора шеллака подвергают инициированной пер сульфатами сополимеризации при 20 — 40 С в статических условиях,