Штамп для правки поковок

 

О П И С А Н И Е (1-1) 466637

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К ПАТЕНТУ (61) Зависимый от патента (51) M. Кл. В 21с1 3/10 (22) Заявлено 20.03.72 (21) 1764853/25-27 (32) Приоритет — (31) (ЗЗ)

Опубликовано 05.04.75. Бюллетень № 13

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам иаобретеиий и открытий (53) УДК 621,982.06 (088.8) Дата опубликования описания 07.08.75 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Ясумаса Нумото и Кухей Итайя (Япония) Иностранная фирма

«Сумитомо Метал Индастриз Лимитед. (Джапаииз Корпорейшн)» (Япония) (71) Заявители (54) ШТАМП ДЛЯ ПРАВКИ ПОКОВОК

Изобретение относится к штампам для правки поковок.

Известен штамп для правки поковок, содержащий верхнюю плиту с жестко закрепленными на ней пуансоном и нижнюю плиту с установленной в ней матрицей, а также амортизирующее устройство.

Основной недостаток известного устройства — невысокое качество правки.

Предлагаемый штамп снабжен размещенной на верхней плите с зазором относительно нее и со стороны, обращенной к матрице, дополнительной матрицей, при этом матрицы выполнены составными и установлены с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения пуансона, а амортизирующее устройство смонтировано на верхней плите и выполнено в виде снабженных аккумуляторами цилиндров с размещенными в них плунжерами, опирающимися на соответствующие составные части дополнительной матрицы. Это позволяет повысить качество правки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, вид спереди; на фиг. 2 — то же, в процессе правки; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг, 1.

Штамп содержит нижнюю плиту 1 с пазами 2, в которые установлена составная матрица 3, а также размещенную па верхней плите

4 дополнительную составную матрицу 5, подшгжно установленную с зазором а на нижней поверхности верхней плиты 4, снабженной нагрузочным устройством (не показано),для того, чтобы боковые верхние матрицы и нижние матрицы могли бы удерживать и сжимать оба конца поковки б как сверху, так и снизу, оставляя при этом свободной ее промежуточную часть. Дополнительная составная матрица и составная матрица могут быть соединены между собой с помощью пальцев 7 и 8 или другим образом. Подогнанные плоскости 9 матриц образуют прямые линии, постепенно приближающиеся одна к другой до полного совмещения, образуя таким образом наклонные

15 плоскости, расположенные друг против друга, для заклинивания пуансона.

Поковка 6 удерживается матрицами 5 и 3 за оба конца и свободна в промежуточной части 10 между противоположными плоскостя20 ми 9

Амортизирующее устройство устанавливается в верхней плите 4 и выполнено в виде гидравлических цилиндров 11, снабженных аккумуляторами 12, внутри которых размещены

25 плунжеры 13, соприкасающиеся с верхними поверхностями дополнительной составной матрицы. Давление верхней плиты 4 передается на матрицу 5 плунжерами 13 и прижимает матрицу 5 к матрице 3. Верхняя плита 4 оста30 навлпвается от дальнейшего движения вниЗ

466637 матрицей 3, однако, если давление превышает установленную величину в аккумуляторе давления 12, противодействие матрицы 5 усилию опускающейся верхней плиты 4 будет поглощено аккумулятором давления 12 и верхняя плита 4 сможет продолжать движения вниз.

В качестве амортизирующего устройства могут быть использованы пружины сжатия, касающиеся верхних поверхностей матриц 5. Нажимной пуансон 14 выступает между матрицами 5 на нижней поверхности верхней плиты и имеет наклонные плоскости 15, постепенно сходящиеся книзу, для вклинивания между противоположными плоскостями 9 матриц 5 и

3, помещенных одна над другой, а также сед- 15 ловину 16 для предотвращения контакта с промежуточной частью 10 поковки 6 во время вклинивания нажимного пуансона 14.

Поковка после таких операций термической обработки, как закалка и отжиг, будет дефор- 20 мироваться под действием остаточного тепла.

Матрица 5 и нажимной пуансон 14 в исходном положении подняты вместе с верхней плитой 4 и отделены от матрицы 3. Концы поковки укладываются на матрице 3, а промежу- 25 точная часть 10 оказывается на весу.

Когда верхняя плита 4 под нагрузкой опускается, матрица 5 соединяется матрицей 3 при помощи пальцев 7 и 8 или прижимается к ней при помощи аммортизационного устройства ЗО так, чтобы поковка могла быть зафиксирована, а обе концевые части прочно зажаты матрицами, при этом любые деформации в промежуточной части поковки исправляются, а напряжения в ней выравниваются. 35

Когда нагрузка на верхнюю плиту 4 превышает давление, установленное в амортизирующих устройствах, эти устройства срабатывают, плунжеры 13 поднимаются под действием матриц 5, таким образом, нажимной пуансон 40

14 опустится на величину b сжатия, чтобы вклиниться между противоположными плоскостями 9 матриц 5 и 3 (фиг. 2). Поэтому матрицы 5 и 3 будут скользить между верхней и нижней плитами 4 и 1, раздвигаясь, и поковка будет также растягиваться по форме ручья 17 и пластически деформироваться так, что любые деформации в промежуточной части 10 будут выправлены. Расстояние а до матриц 5 должно быть равным или больше расстояния

b сжатия, Операция правки поковки производится за один рабочий ход пресса.

После того, как верхняя плита 4 будет поднята и поковка вынута, она будет иметь желаемую длину без каких-либо деформаций изгиба или кручения, т. е. будет калибрована.

Поскольку поковка при упомянутой температуре охлаждается на воздухе, то по достижении нормальной температуры достигнутый эффект калибровки будет сохранен, Предмет изобретения

Штамп для правки поковок, содержащий верхнюю плиту с жестко закрепленным на ней пуансоном и нижнюю плиту с установленной в ней матрицей, а также амортизирующее устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, он снабжен размещенной на верхней плите с зазором относительно нее и со стороны, обращенной к матрице, дополнительной матрицей, при этом матрицы выполнены составными и установлены с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения пуансона, а амортизирующее устройство смонтировано на верхней плите и выполнено в виде снабженных аккумуляторами цилиндров с размещенными в них плунжерами, опирающимися на соответствующие составные части до. полнительной матрицы, 466637

Фиг 5

Составитель Н. Чернилевская

Техред Т. Курилко Корректор Л. Котова

Редактор E. Сотник

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1874/3 Изд. № 706 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5