Способ повышения стойкости фурмы
. 1 1
О П И С А Н И Е (») 467П2
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.07.72 (21) 1813754/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.04.75. Бюллетень ¹ 14
Дата опубликования описания 25.07.75 (51) М. Кл. С 21с 5/48
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 669.184.132 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Г. Г. Побегайло, В. К. Рочняк, Н. И. Фоменко, В. В. Смоктий, Б. И. Тараненко, Г. Ф. Гульев, Е. М. Стретинер, А. М. Поживанов, С. 3. Афонин и В. В. Карнаухов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СТОЙКОСТИ ФУРМЫ
Изобретение относится к черной металлургии, в частности, к способам повышения стойкости фурм для продувки металла.
При продувке брызги жидкого металла и шлака, соприкасаясь с охлажденной поверхностью фурмы, осаждаются на ней, образуя настыли, которые периодически приходится удалять. Образование настылей на поверхности фурмы приводит к снижению ее стойкости, необходимости усиления механизма перемещения, простоям плавильного агрегата, усложняет эксплуатацию. Кроме того, для удаления настылей необходимы затраты ручного труда.
Известны способы повышения стойкости фурм защитой их от брызг жидкого металла и шлака путем прикрытия очага продувки вторичным дутьем, покрытия поверхности фурмы керамическим материалом, не смачиваемым металлом и шлаком, или создания паровой рубашки. Эти способы малоэффективны и относительно сложны в осуществлении. Известен также способ повышения стойкости фурм воздействием на нее импульсами ультразвуковых колебаний с частотой повторения импульсов 10 †1 периодов в 1 с. Однако этот способ препятствует только появлению накипи на поверхностях теплообмена и не ликвидирует образования настылей на поверхности фурмы вследствие воздействия ультразвуковых колебаний только на поверхности теплообмена и незначительности их амплитуды.
Для предотвращения налипания брызг жидкого металла и шлака на поверхность фурмы предлагается фурме придавать в период продувки колебательные движения с частотой
100 — 600 колебаний с 1 с и амплитудой 0,05—
5 мм.
Вследствие предотвращения налипания брызг жидкого металла и шлака на поверхность фурмы повышается ее стойкость.
После завалки шихты и заливки чугуна емкость с металлом, например конвертер, устанавливают в рабочее положение, опускают
15 фурму и начинают продувку. Одновременно с этим фурме придают колебательное движение вдоль ее продольной оси с частотой 10—
600 колебаний в 1 с и амплитудой 0,05 — 5 мм, принимаемых исходя из конкретных условий (интенсивности продувки, емкости и размеров конвертера, размеров и массы фурмы и т. п.).
В результате инерционных сил, возникающих при продольных колебаниях фурмы, предотвращается налипание частиц жидкого металла и шлака на ее поверхность.
С прекращением продувки колебательное движение фурмы прекращают.
Предмет изобретения
Способ повышения стойкости фурмы путем придания ей колебательных движений в пе467112
Составитель Ф. Савицкий
Тсхред М. Семенов
Редактор Л. Тюрина
Корректор Н. Аук
Раказ 1711(4 Изд. № 1366 Тираж 648 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 риод продувки, отличающийся тем, что, с целью предотвращения налипания брызг жидкого металла и шлака на поверхность фурмы, колебательные движения осуществляют с частотой 10 — 600 колебаний в 1 с и амплитудой 0,05 — 5 мм.
