Устройство для приготовления смеси

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕДВСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 467759 (61) дополнительное к авт. свид- у(5Ц М. Кл.В 01 f 7/04

В ел1 f 15/00 (22) Заявлено 04.07.72 (21) 1806248/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.04.75, Бюллетень ¹15

Дата опубликования описания 2О О5,75

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (63) УДК 621.929.2 (088.8) (72) Автор изобретения

В. H. Климов.i. a..r.93 :Я ! 11 в: 1E. : 43Казахский политехнический институт им. В. И. Ымньy ð.r рв г, м. (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ

ИЗ СЫПУЧИХ И ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для приготовления смеси из сыпучих и жидких материалов и может быть применено в различных отраслях народного хозяйства.

Извес но устройство аналогичного назначения, содержащее корпус с загрузочными патрубками; горизонтальный приводной вал, снабженный поворотными лопастями, соединенными посредством тяги с гидравлической системой поддержания постоянного " кру- 10 тящего момента, передаваемого на вал; и шарнирно закрепленную разгрузочную заслонку с фиксатором..

Цель изобретения — упростить конструкцию устройства и повысить качество смеси. 1б

Это достигается тем, что гидравлическая система выполнена с двумя гидроцилиндрами, шток поршня одного из которых жестко связан с тягой и поршневая полость со единена трубопроводом с надпоршневой по- 2О лостью другого цилиндра, шток поршня которого выполнен профилированным и контактирует с фиксатором заслонки, а подпоршневая полость снабжена патрубком для подачи сжатого газа. 2б

На фиг. 1 изображено устройство для приготовления смеси, общий вид; на фиг. 2гидравлическая система (узел на фиг, 1).

Устройство содержит корпус 1 с загрузочными патрубками 2 и 3, горизонталь- ный приводной вал 4 с поворотными лопастями 5, которые посредством тяги 6 со-, единены с гидравлической системой 7 поддержания крутящего момента на валу и

I шарнирно закрепленную разгрузочную заслонку 8 с фиксатором 9.

Гидравлическая система состоит иэ гид- . роцилиндров 10 и Il. Шток 12 поршня 13 гидроцилиндра 10 жестко связан с тягой 6 и его подпоршневая полость 14 посредством трубопровода 15 соединена с полостью 16 цилиндра 11. Концевая часть штока 17 поршня 18 выполнена профилированной и контактирует с фиксатором 9 заслонки 8.

Подпоршневая полость 19 имеет патрубок 20 для подачи сжатого газа.

При работе устройства через патрубки

2 и 3 соответственно подают сухие и жидкие компоненты смеси, Barr 4 с лопастями 5 через редуктор 21 приводится во

467 7 59 вращение электродвигателем 22. В первый момент на полости действуют силы сопротивления материала, поскольку в начальной стадии перемешивания сыпучий мате- риал еше . достаточно сухой и его рыхление должно сопровождаться увеличением нагрузки на двигатель. Поэтому лопасти

5 поворачиваются относительно своей оси, их угол подъема (по отношению оси вала) уменьшается, силы сопротивления, дейст- )p вуюшие на лопасти, не растут и вследствие этого пусковой момент двигателя 22 также уменьшается.

Поворачиваясь, лопатки 5 через шестерни 23, 24 и тягу 6 перемешают поршень }5

13, который вытесняет гидравлическую жидкость из полости 14 по каналу 25 и трубопроводу 15 в полость 16 второго цилиндра

11. Поршень 18 сжимает газ в подпоршневой полости 19. 20.

По мере разжижения смеси сила сопротивления, действующая на лопасти 5, уменьшается и угол подъема последних увеличивается. Сжатый газ перемешает поршень 18 вверх, вытесняя жидкость из полости 16 в 25 полость 14 в обратном порядке.

При этом производительность устройства возрастает, а потребляемая мощность дви- гателя 22 не изменяется.

Дальнейшее перемешивание увеличивает . 30 ! текучесть смеси, что вызывает последующие перемещения поршня 18 и профилирован-. ной части штока 17.

Давление газа в подпоршневой полости

19 соответствует определенной силе сопро . 35 тивления материала, действующей на лопасти, и следовательно, определенной вязкости смеси.

При достижении заданной вязкости лопасти 5 занимают положение,соответствующее максимальному значению угла их подъема.

Настройка гидравлической системы осуществляется так (путем регулирования давления старого газа в полости 19), что в момент окончания перемешивания профилированный конец штока 17 через ролик

26 перемещает фиксатор 9, освобождая заслонку 8 для выгрузки готовой смеси.

Предлагаемое устройство позволяет автоматически поддерживать оптимальную потребляемую мощность и получать смесь . заданной вязкости.

Предм.ет изобретения

Устройство для приготовления смеси из; сыпучих и жидких материалов, содержащее кррпус с загрузочными патрубками, горизонтальный приводной вал, снабженный поворотными лопастями, соединенными посредством тяги с гидравлической системой поддержания постоянного крутящего момен-" та, передаваемого на вал, и шарнирно закрепленную разгрузочную заслонку с фиксатором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества смеси, гидравлическая система выполнена с двумя гидроцилиндрами, шток поршня одного из которых жестко связан с тягой и его подпоршневая полост соединена трубопроводом с надпоршневой полостью другого цилиндра, шток поршня которого выполнен,.профилированным и контактирует с фиксатором заслонки, а подпоршневая полость снабжена цатрубком для подачи сжатого газа.

467759

Фие, 2

Составитель. В. УбаРев

Техред Н.Ханеева Корректор: В.БрыксиЕа

РедактоР,11 Нар<>1аа1

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Заказ g, Pgg Изд. М ) Я Тираж Подписное

782

Устройство для приготовления смеси Устройство для приготовления смеси Устройство для приготовления смеси Устройство для приготовления смеси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области смешения мешалками жидких веществ или твердых компонентов в жидкой среде и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где необходимо проводить соответствующую операцию.

Изобретение относится к способам обработки жидкотекучих сред в роторно-пульсационном акустическом аппарате и может быть использовано в химической, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, лакокрасочной, парфюмерной, фармацевтической, пищевой, кормовой, микробиологической, топливо-энергетической, химико-фотографической промышленностях и, в частности, для обработки легколетучих, пожаро- и взрывоопасных сред

Изобретение относится к обработке жидкотекучих сред и может использоваться в химической, нефтяной, пищевой, микробиологической промышленности, строительстве и т

Изобретение относится к способам обработки жидкотекучих сред в роторно-пульсационном акустическом аппарате и может быть использовано для проведения процессов смешения, перемешивания, растворения, диспергирования, гомогенизирования, эмульгирования, проведения звукохимических реакций в химической, нефтедобывающей, пищевой, фармацевтической, микробиологической, парфюмерной, энергетической, в строительстве, в дорожном строительстве и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для растворения, эмульгирования и диспергирования различных материалов и может быть использовано для тонкого измельчения твердых материалов в различных отраслях промышленности, смешивания различных жидкостей, ускорения массообменных и физико-химических процессов

Изобретение относится к устройствам для создания акустический колебаний в проточной жидкой среде и может быть использовано для проведения и интенсификации различных физико-химических, гидродинамических и тепло-массообменных процессов в системах "жидкость - жидкость" и "твердое - жидкость"

Изобретение относится к устройствам для создания импульсных колебаний в проточной жидкой среде и может использоваться в химической, нефтяной, машиностроительной, пищевой промышленности
Наверх