Устройство для преобразования постоянного возвратно- поступательного движения в возвратно-поступательное движение с остановками

 

- 1 11 468 805

ОП ИСАНOÉ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 01.06.72 (21) 1796077/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.04.75. Бюллетень № 16

Дата опусликования описания 01.08.75 (51) М. Кл. В 30b 15/32

F 1611 21/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.979.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. Н. Негачев, Н, В. Шаталов, А. С. Клебан, Д. Я. Шифрин и В. Е. Гурвич (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ПОСТОЯННОГО

ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В

ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ ДВИ)КЕНИЕ

С ОСТАНОВКАМИ

Изобретение относится к устройствам, применяемым в механизмах выталкивания штамповочного оборудования.

Известны устройства для преобразования постоянного возвратно-поступательного движения в возвратно-поступательное движение с остановками, содержащее приводное звено и соединенное с ним через пазовый кулак и кулису рабочее звено.

В этих устройствах движение, остановку и обратный ход рабочего звена регулируют изменением профиля рабочей дорожки пазового кулака, что требует замены.

Цель изобретения — упрощение регулировки движения, остановок и обратного хода рабочего звена в одном цикле работы, уменьшение габаритов устройства и повышение его надежности.

Для этого устройство снабжено шарнирно соединенным с приводным звеном качающимся ползуном, выполненным в виде штока с буртом на одном конце и несущим на другом конце регулировочную шайб, при этом ползун размещен с возможностью перЕмещения в направляющем стакане, который шарнирно соединен с кулисой, На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1, выполпенный по кулисе; на фиг. 3 — разрез по Б — Б, выполненный по оси рабочего звена выталкивателя, на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 1; на фиг.

5 — разрез по à — Г на фиг. 2.

Рабочее звено устройства — выталкиватель

5 1 — выполнен в виде двухопорного сухаря, на оси 2 которого размещены ролики 3, Ролики

3 перемещаются по рабочим дорожкам двух жестко связанных между собой пазовых кулаков 4. Пазовые кулаки 4, помещенные в

10 направляющие корпуса 5, через сухарь 6 и ось 7 связаны с кулисой 8, качающейся относительно неподвижной оси 9. Качающийся ползун 10 шарнирно подвешен к приводному звену — ползуну пресса 11 — через ось 12.

15 На шток качающегося ползуна 10 надеты регулировочная шайба 13, два упорных полукольца 14, запорная шайба 15, заштифтованная относительно ползуна 10. Ползун 10 может перемещаться как внутри направляюще20 го стакана 16, так и поворачиваться вместе с ним относительно оси 1 — 1 (фиг. 2). Стакан

16 шарнирно связан с кулисой 8.

Приводное звено — ползун пресса 11 — совершает постоянное возвратно-поступатель25 ное движение из верхней мертвой точки в нижнюю мертвую точку с величиной хода, равной Н, Качающийся ползун 10, шарнирно связанный через ось 12 с приводным звеномползуном пресса 11, перемещается поступа30 тельно относительно направляющего стакана

468805

А-А (поВернуто) Фиг,2

16 и в то же время поворачивается вместе с ним относительно оси 1 — 1, выполненной на корпусе стакана 16. Поворот кулисы 8 относительно оси 9 начинается после того, как упорный бурт диаметром D, выполненный на штоке ползуна 10, пройдет расстояние l и упрется в торец стакана 16. Достигнув нижней мертвой точки, ползун пресса 11 через шарнирно-рычажную систему поворачивает кулису 8 относительно оси 9 на угол а. В результате этого поворота пазовые кулаки 4 перемещаются поступательно на величину, равную L, а рабочее звено — выталкиватель— перпендикулярно движению пазовых кулаков на величину входа, равную h. Таким образом, при ходе приводного звена — ползуна пресса 11, равном Н, рабочее звено — выталкиватель 1 — совершает остановку как во время выхода роликов 3 на прямолинейный участок рабочей дорожки кулаков 4, так и во время прохождения качающимся ползуном 10 расстояния 1, так как при этом пазовые кулаки

4 не перемещаются поступательно относительно корпуса 5. Следовательно, время остановки выталкивателя 1 не только связано с длиной прямолинейного участка рабочей дорожки кулаков 4, но зависит также от расстояния l.

Таким образом, при необходимости иметь длительные остановки рабочего звена-выталкивателя 1 — длина пазовых кулаков 4 может быть небольшой. Расстояние l регулируют изменением высоты шайбы 13, что значительно упрощает обслуживание устройства, При ходе приводного звена — ползуна пресса 11 — из нижней мертвой точки в верхнюю мертвую точку обратное движение кулаков 4 начинается только после того, как качающийся ползун 10 пройдет расстояние l u торец регулировочной шайбы 13 диаметром

D упрется в противолежащий торец направляющего стакана 16.

Предмет изобретения

Устройство для преобразования постоянного возвратно-поступательного движения в возвратно-поступательное движение с остановками, в частности, для механизма перемещения выталкивателя штамповочного оборудования, содержащее приводное звено и сое20 диненное с ним через пазовый кулак и кулису рабочее звено, отл ич а ю щееся тем, что, с целью упрощения регулировки движения, остановок и обратного хода рабочего звена в одном цикле работы, уменьшения га2G баритов устройства и повышения надежности, оно снабжено шарнирно связанным с приводным звеном качающимся ползуном, выполненным в виде штока с буртом на одном конце и несущим на другом конце регулировоч30 ную шайбу, при этом ползун размещен с возможностью перемещения в направляющем стакане, шарнирно соединенном с кулисой.

468805

Ouz 5

Составитель В. Шиманский

Техред Е. Подурушнна а(.-,, Редактор В. Дибобес

Корректор Н. Стельмах

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 21-18/6 Изд. М 1470 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5