Станок для плющения зубьев пил

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (() 470 l02

Союз Советских

Социалистических

Республик (22) Заявлено 20.06.72 (21) 1800072/25-8 (32) Приоритет 21.06.71 (31) 8063j71 (33) Швеция

Опубликовано 05.05.75. Бюллетень № 17 (51) М. Кл. В 234 63/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.93.024.5:

:621.93.023,58 (088.8) Дата опубликования описания 04.08.75 (72) Автор изобретения

Иностранец

Эро Микаэл Кивимаа (Финляндия) 1

B tll h

Я" Д у (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ПЛЮЩЕНИЯ ЗУБЬЕВ ПИЛ (61) Зависимый от патента

Изобретение относится к металлообработке и найдет применение при производстве пильных полотен (пил) .

Известны станки для плющения зубьев пил, закрепляемых на каретке, связанной ланцевым валом с ползуном, перемещаемым винтом, и прижимаемых к наковальне посредством пружинного механизма, сила которого направлена на тыльную часть пилы.

С целью выравнивания нагрузок, создаваемых плющильным валиком на зубьях, предлагаемый станок снабжен вторым пружинным механизмом, связанным с первым посредством тяги и эксцентрикового вала и воздействующим на боковую сторону пилы через угловой рычаг и ось с колодкой, взаимодействующей с кареткой.

Эксцентриковый вал контактирует через рычаг с роликом с общим для обоих пружинных механизмов приводным устройством, предстазляющим собой корпус с валом, несущим колесо с пальцем, перемещающимся по канавке шестерни, установленной на валу и приводимой во вращение зубчатой штангой, закрепленной на валу привода станка.

На фиг. 1 изображено устройство для плющения и закрепления пильного полотна; на фиг. 2 — предлагаемый плющильный станок, общий вид; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез по  — В на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез по à — Г на фиг. 3; на фиг. 7— разрез по Д вЂ” Д на фиг. 2; на фиг. 8 — схема движения приводного штока; на фиг. 9 — пружинный механизм станка.

На верхней части станины 1 плющнльного станка закреплена плющильная головка 2, выполненная в виде эксцентрикового плющильного валика 3, наковальни 4, стационарного регулируемого по толщине полотна бокового зажима 5, бокового подвижного зажима 6 и пружины 7. Обрабатываемую пилу 8 закрепляют на каретке 9 прижимным устройством 10.

Каретка 9 посредством ланцевого вала 11 связана с ползуном 12 станка, состоящим из двух частей 13 и 14, соединенных болтами 15.

Пила к наковальне 4 прижимается посредством двух пружинных механизмов, связанных

20 между собой тягой 16, закрепленной посредством колец 17 и подшипниковых цапф с проушинами 18, установленными на станине станка, и эксцентриковым валом 19.

25 Оба механизма выполнены в виде вала 20, несущего пакет тарельчатых пружин 21, сила затяжки которых регулируется колесом 22 с внутренней и внешней зубчатой нарезкой, закрепленным на валу 20, а втулка 23 опирается

30 на подшипниковую проушину.

470102

ЗО

55 бО б5

Пружинные механизмы посредством стоек

24 прикреплены к станине. Ползун 12 приводится в движение винтом 25, головка которого гоптактпрует с тягой 16.

Таким образом производится прижим на тыльную часть пилы к наковальне.

Боковой прижим пилы осуществляется от второго пружинного механизма через угловой рычаг 26, связанный посредством оси 27 с колодкой 28, контактирующей с боковым зажимом 6. Силы затяжки двух механизмоь регистрируются индикаторами 29 и 30, установленными на станине. Тарельчатые пружины затягиваются колесом 22, приводимым во враще.:;е шестеренкой 31. . Сжатие пру>кипы передастся через трос 32, пружину ЗЗ на клин 34 и далее на индикатор

29 (фпг. 9).

С б"-, пружипн- i;,: механизма раоотают от пр. .во;!ного устройства, выполненного в виде корпуса 35 с валом 36, кинематически связанным с приводом вращения плющильной головки 2.

На валу 36 установлены шестерня 37 и на шпонке — колесо 38 с пальцем 39, который входит в канавку 40, выполненную па шестерне 37.,Шестерня 37 приводится от зубчатой штанги 41, закрепленной на трех болтах на приводном штоке 42 станка в положении, зависящем от угла поворота плющильной головки, а привод всей системы осуществляется от пневмоцилиндра 43.

Приводной шток 42 скользит по трем направляющим роликам 44, установленным на подшипниковых цапфах к соответствующим проушинам 45, расположенным на корпусе 35.

Приводной шток несет подпружиненный (пружина 46) диск 47. При перемещении приводного штока 42 вверх диск прижимается к приводному штоку и посредством рычага 48 с роликом 49 поворачивает эксцентриковый вал 19.

Во время первой фазы движения приводного штока 42 органы зажима пилы приводятся «в открытое» положение и шестерня 37 поворачивается свободно на 120 . Во время второй части движения штока (также на 120=) шестерня 37 поворачивает пальцем 39 колесо 38 и далее плющильный валик 3 так, что он возврашается в исходное поло>кение. После этого станок может выполнять второе плющение на том же зубе или смену зуба и новое плющение.

При движении приводного штока 42 вниз из исходного положения Н в положения Н станок «закрывается» и программный диск 36 отходит перед роликом 49, позволяя эксцентриковому валу 19 освободить пружинные механизмы для зажима полотна. За это время шестерня 37 свободно поворачивается, но в конце движения приводного штока 42 из положения Н> в положение Н> шестерня поворачивает при помощи пальца 39, колеса 38 и вала 36 плющильный валик для выполнения операции плющения, Для продви>кения пилы и подачи следующего зуба па оси, проходящей через станину, установлен фланец 50, на котором цапфой 51 закреплена подающая собачка 52. На оси фланца с внутрен цей стороны станка закреплена шестерня 53, приводимая в движение зубчатой штангой 54, связанной со штоком 55.

Приводом штока 55 слу>кит пневмоцилиндр 56.

Пильпая каретка 9 при открытом положении станка опущена вниз для того, чтобы новый зуб мог быть продвинут под плющильный валик в положение для плющенпя.

Это движение осуществляют путем поворота лапцевого вала 11 на 90, причем каретка 9 опускается по профилю вырезанного сегмента фланца 50 на 1,5 см.

Погорот фланца 50 осуществляется рычагом

57 и пружиной 58, укрегленных на конце ланцевого в ал а 11.

Рычаг 57 оттягивается вниз тросом 59, который посредством тросового кабеля 60 связан со штоком 55.

При оттягива!ии пневмоцилиндром 56 штока .5 вниз пружина 58 поворачивает при помощи рычага 57 ланцевый вал 11, причем каретка 9 и пильное полотно 8 опускаются вниз.

Одновременно шток 55 поворачивает фланец

50 более, чем на половину оборота, благодаря чему собачка 52 начинает толкать пильное полотно лишь в тот момент, когда пильная каретка начинает опускаться, и заканчивает траекторию движения, когда пила находится в нижнем поло>кении. Возвратное движение и поднятие пилы в поло>кение плющения происходит при возвращении пневмоцилиндром 56 штока 55 в исходное положение.

Предмет изобретения

1. Станок для плющения зубьев пил инструментальной головкой, выполненной в виде связанного с приводом станка плющильного валика и наковальни, к которой пила прижата пружинным механизмом, воздействующим на тыльную сторону пилы через ползун, соединенный ланцевым валом с кареткой, несущей обрабатываемую пилу, отличающийся тем, что, с целью выравнивания нагрузок, создаваемых плющильным валиком на зубьях, станок снабжен дополнительным пружинным механизмом, воздействующим на боковую сторону пилы через угловой рычаг и ось с колодкой, взаимодействующей с кареткой, и связанным с основным пружинным механизмом посредством тяги и эксцентрикового вала, контактирующего через рычаг с роликом с общим для обоих пружинных механизмов приводным устройством, представляющим собой корпус с валом, несущим колесо с пальцем, перемещающимся по канавке шестерни, установленной на валу и приводимой во вращение зубчатой штангой, закрепленной на валу привода станка, 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, то пру>кинные механизмы выполнены каж470102 дый в виде ступенчатого вала, несущего пакет тарельчатых пружин и колесо с внутренней и внешней нарезкой, регулирующее силу затяжки пружин.