Устройство для охлаждения и измельчения материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<п> 47I9 O !

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.06.71 (21) 1670643/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.75. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 23.09.75 (51) М. Кл. В 02с 17/10

В Old 9/00

В Olj 2/24

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.926.3 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

С. П. Косарев, А. И. Иванов, Ю. П. Стадниченко, А. П. Гобов, Е. Н. Чукальский, Н. T. Усачев, С. А. Ефименко, И. А. Челобаев и В. А. Третьяков

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для охлаждения и измельчения различных материалов, нахочящихся в расплавленном состоянии, и получения их в гранулированном виде.

Известно устройство для охлаждения и измельчения материалов, содержащее вращающийся корпус, охлаждаемый снаружи и заполненный особой дробящей средой.

Однако такое устройство имеет ряд серьезных недостатков, затрудняющих его применение для кристаллизации и измельчения расплавленных материалов: трудность разделения твердой и жидкой фаз в непрерывном режиме работы, так как дробящая среда сама служит аккумулятором тепла; переизмельчение материала, что недопустимо, например, при производстве удобрений из отработанного электролита магниевых электролизеров.

С целью предотвращения переизмельче шя материалов и получения их в гранулировапном виде, в предложенном устройстве измельчяющий элемент выполнен в виде барагана, а на внутренней поверхности охлаждаемого корпуса и пару>KkIOH поверхности барабана выполнены продольные ребра.

Ня фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; па фиг. 2 — то же, погеречный разрезз.

Устройство состоит из охлаткдасмого снаружи корпуса 1, установленного на катки 2 и приводимого во вращательное движение при помощи привода 3. Внутренняя поверхность корпуса снабжена продольными ребря5 ми 4. Охлаждение наружной поверхности корпуса 1 может осуществляться, например водой, через распределитель 5. Внутри корпуса

1 помещеH измельчающий элемент, выполненный в виде барабана б меньшего диаме10 тра, имеющего на наружной поверхности ребра 7. Для заливки расплава и его распределения по внутренней поверхности корпуса 1 служат приемник 8 и желоб 9. Измельченный материал выводится в бункер 10. !

5 Расплав через приемник 8 н желоб 9 поступает во вращающийся корпус 1 и кристаллизуется на его внутренней поверхности. С поверхности корпуса затвердевший материал удаляется и нзмельчяется прн помощи сво20 бодно перекатывающегося барабана б.

При этом ребра 4 способствуют более равномерному распределению материала по поверхности корпуса 1, что улучшает условия отводя тепла черсз его стенку и выводу из25 мельченного материала из 3011L! дробления.

Выполнение пзмельчающего барабаня и корпуса с продольными ребрами приводит к умепьшеншо пло адн контакта, и в устройстве происходит не истнрание материала, как

30 это имеет место в шаровых и стержневых

471901

10 о

Фиг. 1

Фиг. 2

Составитель P. Горяинова

Редактор Г. Лаковая Техред Т. Миронова Корректор Е. Рогайлина

Заказ 2304/4 Изд. № 1543 Тираж 708 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 мельницах, а скалывание «чешуек» расплава, затвердевшего па внутренней поверхности корпуса.

Предмет изобретения

Устройство для охлаждения и измельчения материалов, например расплавленных солей, содержащее вращающийся охлаждаемый снаружи корпус и размещенный в нем измельчающий элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения переизмельчения материалов и получения их в гра5 нулированном виде, измельчающий элемент выполнен в виде барабана, а на внутренней поверхности корпуса и наружной поверхности барабана выполнены продольные ребра,