Станок для гранулирования и просеивания пластифицированной керамической массы

 

и 1, О Й I -)" . м Н И Е

И ЗОБ Р 1 Е НИ Я

Сбив Ссветскнх

Соцналнстическик

Ресотблнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства,Ъ

Заявлено 24 V.1965 (№ 1008807l29 33) Кл. S0a, 4 05 с присоединением заявки Хо

Приоритет

ЧПК В 28Ь

Комитет оо делам наобретеннЯ и открытиЯ ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 10.111.1969. Б|оллстснь ¹ 10

Дата опубликования описания 5Л 111.1969

УДК 621.926./929 (088.8) Авторы изобретения

П. В. Пилькевич и В. А. Новиков

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ И ПРОСЕИВАНИЯ

ПЛАСТИФИЦИРОВАННОЙ КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫ

Известен станок для гранулирования и просеивания пластифицированной керамической массы, содержащий режущую головку, загрузочное устройство, механизм подачи, устройство для просеивания гранул и привод.

Однако у такого станка режущая головка, выполненная в виде диска с запрессованными в него ножами, обеспечивает выход гранул в пределах заданных размеров не более 25% от веса исходного материала.

Кроме того, станок невозможно использовать в автоматической линии в виду необходимости ручного возврата подающего механизма в исходное положение.

Предложенный станок позволяет увеличить выход гранул в заданных по величине пределах.

Достигается это тем, что режущая головка выполнена с комплектом гребенок, зубья которых последовательно смещены относительно друг друга на максимальную величину размера гранул, Загрузочное устройство выпоnнено в виде бункера-накопителя с подпружиненным толкателем, подающим пластифицпрованную керамическую массу к режущим гребенкам.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг, 3 — режущая головка станка, частичный разрез; на фиг 4 — то же, вид сбоку; на фиг. 5 — загрузочное устройство, разрез.

Станок состоит из следующих основных рабочих органов: режущей головки, устройства

5 для просеиваиия гранул, загрузочного устройства, механизма подачи и привода.

Режущая головка содержит корпус 1, комрежуtnn, реоенок 2 ll l o nnononnLto кольца 8 и 4. Для ускорения смены и установ10 ки гребенки 2 закреплены на специальных оправках 5, вставляемых в сквозные фигурные пазы корпуса 1. Кольцо 4 через упругую прокладку 6 винтами 7 прижимает режущие Гре бенки 2 и кольцу 8, предохраняя их от про15 польного смещения.

Устройство для просеивания гранул представляет собой вибрационное сито 8, к корпусу которого одним концом прикреплены упругие рессоры 9. Другой конец рессор закреплен

20 на стойках 10, жестко связанных с массивной плитой 11, опирающейся на амортизаторы 12.

Последние установлены на шарнирно закрепленной плите 18.

Для изменения угла наклона корпуса сита

8 служит тяга 14. Привод сита осуществляется электромагнитным вибратором 15. Внутри корпуса сита расположены латунные сетки с отверстиями, различными по размерам (ном"рам), что позволяет сортировать гранулы по фракциям.

239093

Загрузочное устройство выполнено в виде бункера-накопителя 1б, снабженного подпружинен ным толкателем 17, перемещающимся в стакане 18 по двум направляющим 19 при помощи кулачка 20 и пальца 21 с роликом. Ворошитель 22 служит для предотвращения заклинивания исходного материала прн подходе к горловине бункера-накопителя !б.

Привод режущей головки и меха,п1зма подачи осуществляется от электродвигателя 28.

Число оборотов вращения режущей головки регулируется рукояткой 24 коробки 25 скоростей.

Станок работает следующим образом.

Исходный материал (прессованные пластифицированные керамические цилиндры) из бункера-накопителя 1б через окно в стакане

18 поштучно поступает в стакан, подается толкателем 17 и прижимается к режущей головке, где и происходит гранулирование.

Толкатель 17 возвращается в первоначальное положение после полного оборота кулачка 20 (когда палец 21 попадает в его продольный паз),,после чего из бункера-накопителя 1б выдается новый прессованный цилиндр.

Затем гранулированная масса через рукав поступает на вибрационное сито 8, где сортируется по фракциям.

5 Предмет изобретения !. Станок для гранулирования и просеивания пластифнцированной керамической массы, содержащий режущую головку, загрузочное устройство, механизм подачи, устройство для просенвання гранул и привод, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода гранул в заданных по величине пределах, режущая головка, приводимая в переменное вращение от

15 привода через коробку скоростей, выполнена с комплектом режущих гребенок, зубья которых последовательно смещены относительно друг друга на максимальную величину размера гранул.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью автоматизации загрузки пластифицированной керамической массой, загрузочное устройство вы полнено в виде бункера-накопителя с подпружиненным тол кателем, подающим пластифицированную керамическую массу к режущим гребенкам.

Ф

239093

)в

Йг. 5

Составитель Г, Кондврина

Редактор Е. Кравцова Техред Л. Я. Левина Корректор Н. В. Дятлова

Заказ 1598/15 Тираж 480 Подписное

LIHHHiIJI Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2