Штамп для двухпереходной вытяжки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ («) 47I925

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Щ ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.07.74 (21) 2046156/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.75. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 08.09.75

=в (51) М. Кл. В 21т1 22/24

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретении и открытий (53) УДК 621.983.3.07 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. П. Ведмедь, В. Г. Мищанин, С. П. Хижняк, А. И. Косенко, Н. И. Порублев и В. Н. Глущенко

Запорожский филиал Днепропетровского ордена Трудового

Красного Знамени металлургический институт (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ДВУХПЕРЕХОДНОЙ ВЫТЯЖКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известны штампы для двухпереходной вытяжки, содержащие расположенную в верхней части штампа пуансон-матрицу и размещенные в нижней части штампа матрицу первого перехода, пуансон второго перехода и кольцевой прижим, установленный в зазоре между матрицей и пуансоном и находящийся под воздействием давления жидкости из источника гидродавления.

Цель изобретения — упрощение обслуживания штампа.

Это достигается тем, что в предлагаемом штампе в матрицу перехода встроен полый корпус, внутри, которого установлен с возможностью вертикального перемещения от выталкивателя пресса источник гидродавления в виде цилиндра, полость которого сообщается через обратный клапан и вибродроссель с полостью корпуса, на боковой поверхности цилиндра установлены опорные кронштейны, несущие прижимное кольцо и расположенные в .пазах, предусмотренных в боковых стенках пуансона, который снабжен установленным по его оси штоком с поршнем, входящим в полость цилиндра.

На чертеже показан предлагаемый штамп.

Штамп состоит из пуансона-матрицы 1, прижима 2 и матрицы 3 первого перехода, внутри которой находится кольцевой прижим 4, опирающийся на опорные кронштейны 5 цилиндра 6.

Опорные кронштейны 5 входят в пазы пустотелого пуансона 7 второго перехода, который жестко крепится к корпусу 8. Последний в свою очередь неподвижно крепится к матрице 3. В теле цилиндра б установлен вибродроссель, включающий пружину 9 и шарик 10.

10 Верхняя часть цилиндра 6 закрыта поршнем

11 со штоком 12, закрепленным неподвижно в пуансоне 7. В нижней части цилиндра 6 расположен обратный клапан 13, с помощью которого полость цилиндра 6 сообщается с полостью

15 корпуса 8. Жидкость в штамп поступает через зажимной клапан 14. Регулировка и контроль давления жидкости осуществляется посредством вибродросселя, предохранительного клапана 15 и манометра 16. Для устранения уте20 чек жидкости штамп снабжен емкостью 17 и клапаном 18.

Штамп работает следующим образом.

На поверхность матрицы 3 укладывается заготовка 19 и прижимается прижимом 2. При

25 движении пуансона-матрицы 1 вниз происходит вытяжка заготовки 19 из-под прижима 2 до получения стакана первого перехода. Затем при дальнейшем движении донышко стакана первого перехода наталкивается на пу30 ансон 7 второго перехода и происходит обрат471925 ная вытяжка. Прижим детали на втором переходе осуществляется от кольцевого прижима 4 за счет преодоления давления жидкости цилиндром 6, на котором расположен кольцевой прижим 4. При движении вниз цилиндр 6 сжимает жидкость, находящуюся в корпусе 8, до давления, необходимого для получения детали без гофр. Затем жидкость из корпуса 8 через вибродроссель заполняет полость цилиндра 6. При ходе .пресса вверх цилиндр 6 посредством хвостовика 20, связанного с выталкивателем 21 пресса, снимает деталь с пуансона 7, и жидкость, поршнем 11 через обратный клапан 13 вытесняется в корпус 8. При полном снятии детали с пуансона 7 корпус 8 полностью заполняется жидкостью, и процесс вытяжки повторяется сначала. В случае утечки жидкости в штампе она будет автоматически пополняться из емкости 17 через клапан 18.

Давление в корпусе регулируется за счет создания усилия на шарик 10 через пружину

9 и контролируется манометром 16 через предохранительный клапан 15.

Предмет изобретения

Штамп для двухпереходной вытяжки, содержащий расположенную в верхней части штампа пуансон-матрицу и размещенные в нижней части штампа матрицу первого перехода, пуансон второго перехода и кольцевой прижим, установленный в зазоре между матрицей и пуансоном и находящийся под воздействием дав10 ления жидкости из источника гидродавления, отличающийся тем, что, с целью упрощения обслуживания штампа, в матрицу первого перехода встроен полый корпус, внутри которого установлен с возможностью верти15 кального перемещения от выталкивателя пресса источник гидродавления в виде цилиндра, полость которого сообщается через обратный клапан и вибродроссель с полостью корпуса, на боковой поверхности цилиндра установле20 ны опорные кронштейны, несущие прижимное кольцо и расположенные в пазах, образованных в боковых стенках пуансона, который снабжен установленным по его оси штоком с поршнем, входящим в полость цилиндра.

471925

Составитель О. Матвеева

Техред М. Семенов

Корректор Е. Рогайлина

Редактор Н. Суханова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2201!5 Изд. ¹ 1487 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5Ê-35, Раугиская паб., д. 4/5

Штамп для двухпереходной вытяжки Штамп для двухпереходной вытяжки Штамп для двухпереходной вытяжки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки давлением и предназначено для использования при разработке технологии формообразования эластичной средой по жесткой матрице деталей сферообразных, конусообразных и других форм листовых деталей без утонения стенки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к формообразованию крупногабаритных деталей из листовых материалов, например кузовных панелей автомобиля

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано в машиностроении для получения точных деталей, имеющих ребра жесткости

Изобретение относится к технологическим процессам и оснастке для изготовления вытяжкой корпусных изделий из плоских тонколистовых металлических заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке кузовных деталей сложной формы, и может быть использовано при изготовлении деталей автомобилей, тракторов, бытовой техники и т.п

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых листовых деталей тороидальной формы
Наверх