Шпиндельная головка алмазно-расточного станка

 

О П И С А Н И Е п1 47I955

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 241919 (22) Заявлено 12.05.74 (21) 2021272/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.75. Бюллетень № 20 (51) М. Кл. В 23Ь 47/26

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретеций и открытий (53) УДК 621.952.5 (088.8) Дата опубликования описания 04.09.75 (72) Авторы изобретения

А. Ф. Дубиненко, М. Л. Вайсерман и И. А. Тенин. (71) Заявитель Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиальносверлильных станков (54) ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА АЛМАЗНО-РАСТОЧНОГО

СТАНКА

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в конструкциях алмазно-расточных станков.

По авт. св. № 241919 известна шпиндельная головка алмазно-расточного станка, в корпусе которой на рабочих подшипниках смонтирован полый шпиндель. Обрабатываемая деталь крепится к фланцу шпинделя. На корпусе головки размещены обточной и поперечный суппорты, перемещаемые одновременно от одного общего рабочего органа.

Эта головка позволяет производить за один установ детали обточку наружных поверхностей, подрезку торцов, врезку канавок, снятие фасок.

Однако одновременная обточка наружной поверхности и подрезка торца на головках существующей конструкции возможна только при обработке «открытых» поверхностей, не требующих точного позиционирования второго резца по диаметру (т. е. установки его на жесткий упор).

Причина этого заключается в невозможности установки на два упора одновременно двух резцедержателей (обточного и подрезного), перемещаемых от общего жесткого привода.

Отсутствие регулировочного звена при передаче движения ползуна вертикального суппорта усугубляет это положени

Описываемая шпиндельная головка отличается от известной тем, что рейка соединена с корпусом гидроцилиндра посредством упругодеформируемой в направлении движения

5 штока стяжки, усилие деформации которой больше усилия резания и меньше усилия перемещения обточного суппорта.

Это позволяет повысить точность обработки и расширить технологические возможности

10 станка.

На фиг, 1 представлена описываемая шпиндельная головка; на фиг. 2 — вид по стрелке

А на фиг. 1.

На верхней плоскости корпуса шпиндель15 ной головки 1 в направляющих 2 и 3 перемещается обточной суппорт 4, несущий резцедержатель 5 с резцом 6.

На обточном суппорте 4 сверху жестко крепится гидроцилиндр 7, шток 8 которого за20 креплен в кронштейне 9, установленном на корпусе головки. Рейка 10 соединена с задней крышкой 11 гидроцилиндра с помощью стяжки 12, снабженной правой и левой резьбой и прорезанной винтовой канавкой таким

25 образом, что средняя часть стяжки является пружиной прямоугольного сечения.

Второй конец рейки 10 взаимодействует с плоской рейкой поперечного суппорта 13.

Этот суппорт перемещается в направляющих

30 корпуса 14, который установлен на кронштей471955 не 15, находящемся на верхней плоскости корпуса головки 1 между направляющими обточного суппорта.

В поперечном суппорте установлен упорный винт 16, который при взаимодействии с упорным пальцем 17 служит для регулировки величины поперечного перемещения.

На нижнем конце суппорта установлен резец 18, служащий для подрезки торца вращающейся детали 19, закрепленной с помощью патрона 20 на фланце шпинделя головки 1, При подаче давления в поршневую полость

21 гидроцилиндра 7 его корпус вместе с обточным суппортом 4 перемещается вправо до взаимодействия упорного винта 22 с упором

23, в результате чего резец 6 производит обточку наружного диаметра обрабатываемой детали 19.

Одновременно рейка 10, перемещаясь вправо вместе с гидроцилиндром 7, через плоскую рейку поперечного суппорта 13 приводит его в движение, и резец 18 производит подрезку торца обрабатываемой детали 19.

Для получения точного позиционирования ооточного и подрезного резцов следует с помощью стяжки 12 и упорных винтов 16 и 22 так отрегулировать ход суппортов, чтобы по5 перечный суппорт 13 останавливается на жестком упоре 17 раньше обточного.

Дальнейшее перемещение обточного суппорта осуществляется за счет того, что пружинная часть стяжки 12 сжимается под дей10 ствием усилия гидроцилиндра ?. Обточной суппорт останавливается после взаимодействия упорного винта 22 на упор 23.

Предмет изобретения

15 Шпиндельная головка алмазно-расточного станка по авт. св. № 241919, отл ича ющ а я с я тем, что, с целью повышения точности обработки и расширения технологических возможностей станка, рейка соединена с кор20 пусом гидроцилиндра посредством упругодеформируемой в направлении движения штока стяжки, усилие деформации которой больше усилия резания и меньше усилия перемещения обточного суппорта.

471955

Составитель Г. Довнар

Техред Т. Миронова

Корректор В. Брыксина

Редактор О. Юркова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 218872 Изд. № 1537 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5