Гидравлическое буферное устройство

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕДЬСТВЪ 4736IS (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 25.02.74 (21) 1.999582/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 14.06.75 г. Бюллетень ¹ 22 (51) М. Кл. В ОЗЬ 1/36

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делом изобретений и открытий (о3) УДК 621.979 (088.8) Дата опубликования описания 20.01.76 (72) Авторы изобретения С. Т. Баеюк, M. Л. Bkp, Н. А. Жуленков и Г. А. Руденко (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ БУФЕРНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям гидравлических буферных устройств к прессам.

Известно гидравлическое буферное устройство к прессу, содержащее плиту со смонтированными в ней силовыми пидроцили ндрами, соединенными через распределительное устройство с источником сжатой рабочей жидкости, прижимную плиту, связанную с плунже рами силовых гидроцилиндроов, а также поршни с уплотнениями, установленные в полостях силовых гидроцилиндров и взаимодействующие с плунжер а ми.

Недостатком известного устройства является ограниченный диапазон регулирования усилия прижима.

Цель изобретения — обеспечение многоступенчатого регулирования усилия прижима.

В предлагаемом устройстве силовые ги дроцили|ндры снабжены концентрично установленными в их полостях и пропущенными через центральные отверстия с уплотнениями в поршнях штоками с каналами, соединенными через распределительное устройство с источником сжатой жидкости, а в плунжерах силовых гидроцилиндров выполнены цилиндрические отверстия с уплотнениями под штоки.

Конструкция описываемого устройства

2 представлена на чертеже: а — продольный разрез буферного устройства в момент, когда рабочая жидкость подведена к нижней полости силового гидроцилиндра; б — то же, 5 но в момент копда рабочая жидкость подведена к верхней полости гидроцилиндра и к отверстию в штоке (максимальное усилие), Гидравлическое буферное устройство и прессу содержит: верхнюю плиту 1 с полостя

1о ми пидроцилиндров 2, в которых по оси установлены штоки 3 с каналами 4; свободно рас .положенные в гидроцилиндрах поршни 5 с уплотнениями 6 и центральными отверстиями 7 с уплотнениями 8, через отверстия 7

15 проходят штоки 3; рабочие плунжеры 9 с глухими отверстиями 10 с уплотнениями 11 по оси плунжеров, в которые входят шток 3 (уплотнения 11 могут располагаться и на штоках 3); фланцы 12 с уплотнениями 13; прижимную плиту 14, закрепленную на выходящих из гидроцилиндров 2 через фланцы 12 концы плунжеров 9 любым из известных способов. Подвод жидкости к гидроцилиндрам осуществляется магистралями 15 и 16, а к полости в рабочем плунжере жидкость подводится магистралью 17 через канал 4 в штоке 3.

Переключение подачи жидкости в магистрали 15, 16 и 17 осуществляется одним ия30 тнпозициопшым или двумя двухпозиционны473615

Предмет изобретения

1 4 5

17

16

5

Составитель А. Вашкиы

Редактор Л. )Каворонкова Техред Т. Миронова Корректор Т. Добровольская

Заказ 5997 Изд. № 1510 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытый

Москва, K-35, Раушская наб., д, 4/5

МОТ, Загорский филиал

3 ми, например, клапанными перекл1очателями, которые позволяют в различной комбинации подключать полости гидроцилиндров к источнику питания, переключая остальные полости на слив.

В начале работы в зависимости от конкретных условий рабочая жидкость переключателя подается в какую-либо магистраль.

При этом для получения первой ступени давления включается магистраль 17, для второй ступени давления — матистраль 15, для третьей ступени †магистра 17 и 15, для четвертой ступени †матистра 16 и для пятой ступени —;магистрали 16 и 17.

При ходе траверсы пресса вниз прижимная плита 14 после соприкосновения с разьемной матрицей надежно запирает ее в обойме еще до начала процесса деформирования.

При далыней шем движении траверсы буферное устройство сжимается, жидкость высокого давления вытесняется из полостей пидроцилиндров в ма гистраль.

По окончании процесса деформирования траверсу пресса поднимают, разжимая буфер ное устройство, При этом в цилиндры поступает жидкость высокого давления, что позво4 ляет запирать матрицу еще какое-то время, обеспечивая съем детали с подвижного инструмента.

Гидравлическое буферное устройство к прессу, содержащее плиту со смонтированными в ней силовыми гидроцилиндрами, соеди10 пенными через распределительное устройство с источником сжатой рабочей жидкости, прижимную плиту, связанную с плунжерами силовых гидроцилиндров, а также поршни с уплотнениями, установленные в полостях си15 ловых гидроцилиндров и взаимодействующие с плунжерами, отлича ощееся тем, что, с целью обеспечения многоступенчатого регулирования усилия прижима, силовые гидроцилиндры снабжены концентрично установлен«о0 ными в их полостях и пропущенными через центральные отверстия с уплотнениями в поршнях штоками с ка налами, соединенными через распределительное устройство с источ ником сжатой жидкости, а в плунжерах силовых гидроцилиндров выполнены цилиндри ческие отверстия с уплотнениями под штоки.