Спеченный материал на основе титана
ОП ИСАНсИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
-()473758
Свита Советских
Социалистических
Реслублик (61) Дополнительное к авт. сзид-ву— (22) Заявлено 30.10.73 (21) 1966299 22-1 (51) М, 1,л. С 22с 15/00 с присоединением заявки— (23) Приоритет—
Опубликовано 14.06.75. Бюллетень ¹ 22
Дата опубликования описания 01.10.75
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий (53) УДК 669.295 3 71 292 28:
:621,762 (088.8) (72) А вторы изобретения
И, И. Панаиоти, И. А. Бабутин, И. M. Федорченко и А. П. Ляпунов
Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения AH Украинской ССР (71) Заявитель (54) СПЕЧЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ТИТАНА
Изобретение относится к спеченным фрикционным материалам, использующимся в тяжелонагруже1шых узлах трения самолетов, гусеничных машин, автомобилей и других машин и механизмов.
Известен сложнолеги ров а нный композиционный сплав на основе порошкового тита»а, содержащий, вес. %:
Алюминий 3 — 8
Молибден 2 — 5
Ванадий 2 — 5
Двуокись циркония 1 — 5
Титан Остальное
Однако этот сплав предназначен для изготовления деталей конструкционного назначения для раооты при температурах от — 100 до +400 С и не может использоваться в качестве фрикционного материала в тяжелонагруженных узлах трения.
С целью повышения фрикционных характеристик, износостойкости, коррозионной стойкости и теплостойкости в предлагаемый спеченный материал на основе титана. введены медь, дисульфид молибдена, нитрид бора, карбид бора и карбид кремния при следующем соотношении компонентов, вес.
Медь 9 — 25
Дисульфид молибдсна 2 — 5
Нитрид бора G--12
Карбид бора 8 — 15
Карбид кремния 1 вЂ
Асио мин пй 1,4 — 3,5
Ванадий 0,3 — 1,2
Молибден 1 — 2,6
5 Титан Остальное
Спеченный материал изготавливается путем прессоваш|я исходной смеси порошков под давлением 5 — 7 T/слтР, нагрева прессовок в вакууме или нейтральной газовой среде до
800 — 900 С с последующим уплотнснием под давлением 1 — 4 т!сл2.
Спеченный материал на основе титана, содержащий, вес. %;
1 Медь 14
Дисульфид молибдена 3,5
Нитрид бора 9
Карбид бора !4
Карбид кремния 1,5
20 Алюминий 2,32
Молибден 1,8
Ванадий 0,58
Титан Остальное был испытан на машине трения ИМ-58 по следующему режиму: удельная работа торможен тя 360 кг1т, с.и-, начальная скорость скольжения 20 тт/с, у тельная мощность торможения 20 кглт/си с, коэффициент взаимного перекрытия 0,65. Контртелом являлся чугун
ЗО марки ЧНМ :.
473758
11рсдмет изобретения
Сос1а!! !T!. l!> И. Баоуi HH
"..,а:.;;; . . 111оз1кс .оса Текред 3. Тараиенко I(oppeктор В. Гу;:,:; н
:1:-:. .::. 82, !231 Из т. М 1535 Тираж 72 По.;. ис::c
IIIIIIIIIIII Государственного комитета Сов:та Л .инистров С СГ ио телам изобретений и открытий
Мо ква, )1(-35, Раушская наб., д. -"./5
T!lII. Хаоьк. Фил. ирод. «Ila.е!(т»
Материал имеет следующие фрикцпонные характеристики:
Коэффициент трения 0,37
Стабильность момента трения 0,88
Линейный износ, 1!лк/торможение 4
Линейный и пос контртсла (чугу! . .;::;ки -111МХ),,11ки!/торможение 1
Спеченный материал на основе титана, содержащий алюминий, ванадий, молибден, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения сй ) и к ц п 01! и ы к х ".!) и к T Р р 11 T: l 1,: l 3 н 00 3 сT О Й: 0 . T 1, коорозиоппой сто!1!,ости п теплостойкост;1, < р него введены медь, дпсульфид молподе1а, нитрпд бора, карбид бора и карбид кремния при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Медь 9 — 25
Дисульфид молибдена 2 — 5
Нитрид бора 6 — 12
Карбид бора 8 — 15
Карбид кремния 1 — 6
Алюминий 1.4 — 3.5
Ванадий 0,3 — 1,2
Молибден 1 — 2.6
Титан Остальное
