Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.774.36-462. .3 (088.8) (72) Авторы изобретения А. А. Шевченко, Ю, H Иванов, Ю. Е. Коваленко, Ю. И. Ващенко, В. И. Девятисильный, Ю. С. Пикинер, Б. Г. Павловский и A. А. Ильницкий (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ОСЕЙ, ВАЛОВ

И ПОДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в тяжелом машиностроении и металлургической промышленности.

По основному авт. св. № 208630 известен способ производства полых осей, валов и подобных изделий, включающий нагрев заготовки до температуры прокатки, прошивку ее в толстостенную гильзу, раскатку гильзы на 10 стане-элонгаторе, которую затем прокатывают на пилигримовом трубопрокатном стане с получением трубы-заготовки с постоянным профилем сечения, кратным нескольким длинам, разрезают на мерные длины, заковыва- 15 ют концы и осуществляют термомеханическую обработку наружной поверхности до получения требуемых чистовых размеров. Недостатком этого способа является повышенный расход металла, вызванный тем, что про- 20 филирование осуществляют за счет механической обработки.

Предложенный способ позволяет обеспечить значительную экономию металла и повышение механических свойств изделий. Для 25 этого трубу-заготовку профилируют после ее прокатки путем введения дополнительного пильгерованпя.

Способ поясняется чертежом.

Слиток 1, нагретый до температуры горя- 30 чей деформации, прошивают в контейнере пресса 2. Полученный стакан 3 раскатывают на стане-элонгаторе 4 с получением заготовки 5, которую после удаления отходов 6 прокатывают на первом пильгерстане 7 в цилиндрическую толстостенную трубу. На втором пильгерстане 8 получают профильную толстостенную трубу 9 с переменным наружным диаметром. Участок трубы с меньшим диаметром соответствует средней части заготовки вЂ” оси 10. Его получают в результате многократного сведения и разведения (вертикального перемещения) валков пильгерстана. После прокатки профильную трубу разрезают на мерные трубы-заготовки 10 и обрезают передний и задний концы трубы (технологическая обрезь). Затем мерные заготовки полых осей подвергают формовке концов на одном из агрегатов 11 (например на прессах ковки концов) с последующей механической обработкой 12 до требуемых чпстовых размеров полых осей 13. В случае использования полой непрерывнолитой или центробежной заготовки ее сразу прокатывают на первом пильгерстане в цилиндрическую толстостенную трубу. Преимуществом описываемого способа является также возможность применения исходного слитка или заготовки большего развеса, получения нескольких профильных заготовок с минимальной разностенностью (за

474382

Составитель М. Мигачева

Техред Т. Миронова

Редактор А. Бер

Корректор А. Дзесова

Заказ 2308/12 Изд. № 823 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 счет двойного пильгерования) и повышенными механическими свойствами.

Предмет изобретения

Способ производства полых осей, валов и подобных изделий по авт. св. № 208630, от2П л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения экономии металла, расширения сортамента обрабатываемых изделий и повышения их механических свойств, трубу-заготовку

5 профилируют после ее прокатки путем введения дополнительного пильгерования.

Способ изготовления полых осей валов и других изделий

Рабочий валок для продольной периодической прокатки изделий переменного профиля // 450630

Способ поперечно-винтовой прокатки периодических профилей // 450629

Копировальное устройство трехвалкового стана поперечно- винтовой прокатки ступенчатыхизделий // 446344

Стан для прокатки односторонних периодических профилей // 443707

Опорный узел рабочих валков стана периодической прокатки // 440197

Приспособление для прокатки периодических профилей на стане «дуо» // 422483

Патент 417218 // 417218

Патент 416139 // 416139

Инструмент колесопрокатного стана // 407617

Способ изготовления изделий переменного по их длине сечения // 2103100

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначается для изготовления нежестких изделий гранного сечения в поперечном направлении и в форме клина - в продольном, например, клинков электрорапиры, шпаги, сабли и т.д

Способ облойной штамповки изделий с односторонней периодичностью формы и устройство для его осуществления // 2111823

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к облойной штамповке изделий с односторонней периодичностью формы типа балансировочных свинцовых грузил

Способ прокатки изделий переменного профиля и устройство для его осуществления // 2115503

Вальцы // 2116860

Изобретение относится к области металлургии, а точнее, к вальцам, применяемым в зуботехническом или ювелирном производстве

Способ и устройство для изготовления металлической полосы // 2119401

Изобретение относится к прокатке металлической полосы с переменной толщиной

Способ изготовления изделий переменного по их длине сечения // 2165327

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Способ изготовления рессорных листов с центральным отверстием // 2167735

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении из толстолистовых заготовок рессорных листов переменного профиля для малолистовых рессор

Колосниковый профиль для производства щелевых сеток и способ его изготовления // 2173224

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к сортовой прокатке, и может быть использовано при холодной прокатке высокоточных периодических профилей мелкого сечения, а конкретно для получения холоднокатаных профилей с односторонним периодом, имеющих одинаковую ширину по длине, которые могут быть применимы при изготовлении щелевых сеток

Способ изготовления изделий переменного профиля, преимущественно малолистовых рессор, и способ прокатки для его осуществления // 2212972

Стан для прокатки из лент художественных изделий с выпукло- вогнутой поверхностью рисунка // 2220806

Изобретение относится к обработке металлов давлением