Автомат для изготовления пружин растяжения с ушками

 

Р

<и 475205

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресотблик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 13.06.72 (21) 1796850/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.06.75. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 16.09.75 (51) М. Кл. В 211 35 02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.778.27 (088.8) (72) Автор изобретения

В. А. Пленкин (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУ)КИН

РАСТЯ)КЕНИЯ С УШКАМИ

Изобретение относится к производству пружин, применяемых в точном приборостроении.

Известен автомат для изготовления пружины растяжения с ушками из бесконечной спирали, содержащий установленные на станине и кинематически связанные между собой механизм подачи спирали, механизм регулирования длины изготовляемой пружины, механизм формирования ушка и механизм резки.

Цель изобретения — повышение точности геометрических параметров изготовляемых пружин и облегчение процесса переналадки на изготовление пружин различных типоразмеров.

Это достигается тем, что в предлагаемом автомате механизм регулирования длины выполнен в виде установленного соосно механизму подачи подпружиненного в осевом направлении ползуна, а также установленных последовательно друг за другом параллельно ползуну и взаимодействующих с ним двух регулируемых упоров, один из которых подпружинен в направлении перемещения ползуна, и вязанного с ползуном посредством вилки (вильчатого рычага) подпружиненного в осевом направлении толкателя, несущего дополнительный регулируемый упор.

На фиг. 1 показана принципиальная кинематическая схема предлагаемого автомата; на

2 фиг. 2 — положение рабочих механизмов при изготовлении пружины.

Автомат состоит из электродвигателя 1, вала 2, на котором закреплены кулачки 3 — 6, 5 храпового механизма 7, подающих роликов 8 и 9, ножа-втулки 10, ползуна 11, движение которого ограничивается регулируемым упором

12 и подпружиненным упором 13, регулируемым винтом 14, подпружиненного толкателя

10 15 с закрепленным на нем регулируемым упором 16 вилки 17, ножей 18 и 19, величина хода которых регулируется винтами 20 и 21, ползуна 22, профильного упора 23, пружин 24 — 26 и тормоза 27.

15 Автомат работает следующим образом.

Электродвигатель 1 приводит во вращение вал 2, на котором установлены кулачки 3 — 6.

Кулачок 3 приводит во вращение через храповой механизм 7 и фрикционную муфту пробуксовки подающие ролики 8 и 9, которые подают спираль-заготовку 28 через нож-втулку

10 до ползуна 11, движение которого в зависимости от рабочей длины пружины и количества отгибаемых витков ограничивается ре25 гулируемыми упорами 12 и 13. Упором 12 регулируется количество отгибаемых витков, а упором 13 — длина пружины. Движение ползуна 11 по заданной программе осуществляется кулачком 6 через пружину 24, толкатель 15

30 и вилку 17.

475205

Фиг. 7

Усилие пружины 24 меньше суммы усилий пружин 25 и 26, но больше их разности. Такое соотношение усилий пружин позволяет винтом

14 производить настройку автомата на разные длины изготовляемых пружин. Регулируемый упор 16 служит для отвода ползуна 11 от торца пружины в момент отделения и отгибки витка. Отделение витка от заготовки и отрезка готовой пружины производятся ножом 18, величина хода которого регулируется винтом 20.

Отгибка витка производится ножом 19, шарнирно закрепленным на ползуне 22. Нож 19, двигаясь вперед, подхватывает отделенный ножом 18 виток и отгибает его на заданный угол, который задается величиной хода ползуна 22, регулируемой винтом 21. При отгибке витка острие ножа 19, упираясь в край витка, описывает кривую, близкую к траектории движения витка в точке соприкосновения ножа 19 с отгибаемым витком. Характер кривой движения острия ножа 19 при отгибке витка задается профилем неподвижного профилированного упора 23, по которому скользит тупой конец гибочного ножа. Ножи 18 и 19 работают по заданной программе от кулачков 4 и 5. Тормоз

27 удерживает подающие ролики 8 и 9 от поворота при возвращении собачки храпового механизма в исходное положение.

Предмет изобретения

5 Автомат для изготовления пружин растяжения с ушками из бесконечной спирали, содержащий установленные на станине и кинематически связанные между собой механизм подачи спирали, механизм регулирования дли10 ны изготовляемой пружины, механизм формирования ушка и механизм резки, о тл и ч а ющийся тем, что, с целью повышения точности геометрических параметров пружин и облегчения процесса переналадки на изготовле15 ние пружин различных типоразмеров, механизм регулирования длины выполнен в виде установленного соосно механизму подачи подпружиненного в осевом направлении ползуна, а также установленных последовательно друг

20 за другом параллельно ползуну и взаимодействующих с пим двух регулируемых упоров, один из которых подпружинен в направлении перемещения ползуна, и связанного с ползуном посредством вильчатого рычага подпружи25 ненного в осевом направлении толкателя, несущего дополнительный регулируемый упор.

475205 Д 2Л

19

Составитель В. Архангельский

Техред 3. Тараненко

Корректоры: Л. Корогод и А. Николаева

Редактор Н. Суханова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2254/13 Изд. № 1560 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5