Устройство для контроля и учета работы оборудования

 

0 П И С А Н И Е (и) 475643

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.05.73 (21) 1919784, 18-24 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.06.75. Бюллетень ¹ 24

Дата опубл и кotinnttst ottt to;t» it tt 1 9.09.75 (51) М, Кл, G 07с 3/08

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэебретений

II 0TKPbtTVH (53) У 1К 681,174 176 (088.8) (72) Лвтор

»зобретснпя

С. В. Кузьмин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И УЧЕТА РАБОТЫ

ОБОРУДОВАНИЯ

Изобретение относится к автоматизации сбора первичной информации в области автоматизирован»ого управления производством резинотехнических, асботехнических изделий и предназначено для фиксации производственного состояния — степени загрузки, учета выработки за цикл и контроля тех»ической исправности уплотнений гидросистемы циклически работающего оборудования, например, гидровулканизационных прессов.

Устройство может быть применено для указанных целей в аналогичных производствах, где работа оборудования циклическая и сопровождается созданием давления на полимерную, металлическую, кожаную и другую аналогичную заготовки или на какую-нибудь физическую смесь с целью формирования с помощью давления требуемого изделия, а также для контроля производственного состояния некоторых видов литьевых машин.

В известном устройстве учета выработки прессов информацию о работе или простое и выработке пресса получают от командного электропневматического прибора, управляющего работой пресса. Известное устройство содержит датчик давления, схему «И», выход которой подключен к одному из элементов

«Память», схему «ИЛИ вЂ” НЕ», один из входов которой соединен с входом первого элемента «Задержка времени», второй и третий элементы «Задержка времени».

Однако с помощью такого устройства получают информацию о работе пресса и кол»честве изготовленной им продукции за цикл с низкой достоверностью, так как наличие давления в гидросистеме или замк»утые контакты командоаппарата не являются объективным признаком загрузки пресса сырыми заготовками. 1-1изкая достоверность первичной информации приводит к дезинформации управляющего персонала, а технику управления делает малоэффективной.

Цель изобретения — повышение точности работы устройства.

Это достигается тем, что в предлагаемое устройство введены элемент «Запрет», переключатель, диоды ti реле с замыкающим контактом, причем датчик давления подключен к

20 входу второго элемента «Задержка времени» и к последовательно соединенным элементам

«Запрет», «Задержка времени» и «Память», выход которого через соответствующий диод соединен с другим входом схемы «ИЛИ вЂ” НЕ», 25 выходом подключенной к одному из входов схемы «И», другой вход которой соединен с выходом третьего элемента «Задержка времени», второй элемент «Задержка времени» через соответствующие диоды подключен к

30 элементам «Память», а инверсный вход эле475643,1eнга «Запрет» соединен с реле, подключенным через выпрямитель к выходу третьего элсмснта «Задержка времени» и через переключатель к собственному замыкающему коптя 1; 1тт 5

I Ia чертеже приведена структурная схема

:rpeäëàãàåìoeo устройсгв":.

С .ема содержит датчик давления 1, замыкающий контакт которого настраивается пя

:,1п1,им:1лы1ос дзвлеппс, а размыкающий ко1 такт д".тчика давления 1 настраивается .:я возможное максимальное давление в г:. дроснстсме; элемент «Запрет» 2 с инверсным входом 3, первый элемент «Задержка времени» 4, который настраивается на время исчезновения контакта в цепи датчика 1 в результате возможного дребезга контактов; схему

«ИЛИ вЂ” EIE» 5; второй элемент «Задержи" времени» 6; схему «И» 7; элемс;ггы «Память»

8 n, pe ie 10 с собствепнii зям11кяю1цим контактом 11; переключатель 12; диоды 13, 1-1 и 15; выпрямитель 16; третий элемент «Задержка времени» 17.

Устройство работает следующим ооразом.

В исходном состоянии, перед включением пресса, сигналы в цепи последовательно соединенных замыкаюшего и размыкающего контактов датчика 1, отсутствуют. Вследств::е этого отсутствуют сигналы на входах элемента «Запрет» 2, первого 4, второго 6 и третьего З0

17 элементов «Задержка времени», ня элсментах «Память» 8, 9 и имеются на выходlx схем «ИЛИ вЂ” IE» и второго элемента «Задержка времени» 6. С выхода последнего сигнал поступает через диоды 14 и 15 на входы выходных каналов элементов «Память» 8 и 9, в результате чего сигналы на выходах устройства отсутствуют, что характеризует простой оборудования и, следовательно, отсутствие выработки.

Прп повышении давления, вследствие вкл1очения гидросистемы в ряооту, плиты пресса соединяются, н начинается процесс формирования изделия в камерах пресс-форм, находящихся между плитами пресса. 45

Этот переходный процесс длится различное время в зависимости от количества сырых заготовок в пресс-формах контролируемо:, о пресса, т. е. в зависимости от степени его за. грузки. 50

Формирование изделия длится от момента соединения плит до момента набора раоочего давления.

Следовательно, с момента достижения минимального давления замыкающий контакт 55 датчика давления 1 замыкается, и на выходе элемента «Запрет» 2 появляется сигнал, который поступает на вход схемы «ИЛИ вЂ” IE» 5 и демпфирующпй элемент «Задержка времени» 4, настроенный на врсмя, большее врeìe- 60 ни возможного исчезновения входного сигнала, вследствие дребезга контактов датчика 1 в момент их коммутации. Одновременно с момента достижения минимального давления, что характеризуется замь1канием замыкающе- 65 го коптак; я датчика 1, по„-ается сигнал на второй эл".мспт «Задержка времени» 6, выход. ."й сигнал которого исчезает и тем самым

1юдготавлпвает элементы «Память» 8 и 9 к прис" 11» считывающих сигналов.

Демпфирующий элемент «Задержка време11»> 4 свопм выходным сигналом вкл1очяет третий элемент «Задержка времени» 17, коли1сство выходных ступеней которого равно сумме числя возмо>кпых ступеней загрузки

i.рссса з"ã"îòîâêàìè и ступени, контролирующей техническое состояние уплотнений гидроспстемы.

Заrpузка пресса 50, о. Появившийся си:-пял I ступени элемента 17, соответствующий половинной загрузке прессса заготовка; 1, поступает па один из входов схемы «И» 7.

ысрез очень малый промежуток времени, равный 1 — 2 /о от времени устягкп этой ступени, исчезает основной сигнал на входе элемента

«Задер>к .:.я времени» 4 ввиду размыкян 1я кoir;акта датчика 1 при достижении рабочсго давления. Схема «ИЛИ вЂ” HE» 5 срабатывает до исчезновения основного сигнала, и ня ее выходе появляется сигнал, запускающий схему «И» 7. Надежности этого процесса, запускающе"o схему «И» 7, способствует элемент

«Задержка времени> 4, име ощий выдержку времени до 3 сек.

Схема «И» 7 управляет .-элементом «Память» 8, и": входе которого 1гоявлястся сигнал, соответствующий половинной загрузке пресса, который посылается в схему переработки информации. Факт появления (изменения) сип1яля характеризует выработку пресса за цикл. Выходной сигнал элемента «Память» 8 гасится при отключении пресса на время, большее, чем для определения готовности изделия, что характеризуется отсутствием давления в гидросистеме. Тогда предыдущее состояние (нулевое) элемента «Задержка времени»

17 исчезает, и появляется сигнал, возвращающий соответствующий элемент «Память» 8 в исходное состояние; сигнал с выходного капала исчезает, и начинается простой. Если же время отсутствия минимально "o давления, характеризуемого состоянием замыкающего контакта датчика 1, меньше времени, необходимого для определения готовности издзлия-времени установки элемента 6 (что характеризует включение пресса на повторный цикл вулканизации изделия), то элемент «Память»

8 не возвращается в исходное состояние, и сигнал о загрузке пресса не прекращается, а так как изменения его не произошло, то Rbiprãботка при повторной варке заготовок не уч11тывается.

3 а гр уз к а пресса 100О/о. Появившиися ст: и ал элемента «3 адержка времени» 17 не. сказывает влия1шя на выходной канал, так как давление в гидросистеме не достигло максимального значения, и сигнал на выходе элемента «Запрет» 2 не исчезает. При дальнейшем увеличении времени нарастания давления элемент «Задержка времени» 17 достигает за475643 данной установки (на 1 — 2 /ц меньше фактического времени нарастания давления, хар актеризующего полную, 100 /о-ную нагрузку), и появившийся на ее выходе сигнал включает элемент «Память» 9.

Элемент «Память» 9 выдает сигнал о полной загрузке пресса в схему переработки информации. Одновременно элемент «Память» 9 посылает запрещающий сигнал на вход схемы «ИЛИ вЂ” НЕ» до того, как исчезнет сигнал на выходе элемента «Запрет» 2.

Возврат элемента «Память» 9 в случае окончания цикла вулканизации аналогичен описанному в случае половинной загрузки.

При срабатывании элемента 17 включается реле 10, и параллельно подается запрещающий сигнал на вход 3 элемента «Запрет» 2.

Реле 10 становится на самопитанпе через переключатель 12 и собственный контакт 11, тем самым сохраняя сигнал запрета сколько угодно длительное время, который защищает все устройство в целом от ложного формирования информации о производственном состоянии, т. е. степени загрузки пресса и его выработке при возможных последующих циклах.

Одно вр ем енно реле 10 своим р аз мы кающим контактом (на чертеже не показан) размыкает цепь пуска пресса на следующий цикл и другим замыкающим контактом (на чертеже не показан) замыкает цепь вызывной сигнализации специальной ремонтной службы.

При устранении неисправности в уплотнениях гидросистемы нажатием переключателя 12 восстанавливается схема устройства, и тем самым снимается запрет на автоматический контроль производственно-технического состояния и учета выработки.

Предмет изобретения

Устройство для контроля и учета работы оборудования, содержащее датчик давления, схему «И», выход которой подключен к одному из элементов «Память», схему «ИЛИ—

НЕ», один из входов которой соединен с входом первого элемента «Задержка времени», второй и третий элементы «Задержка времени», отл ич а ю щееся тем, что, с целью повышения точности работы устройства, в него введены элемент «Запрет», переключатель, диоды и реле с замыкающим контактом, причем датчик давления подключен к входу второго элемента «Задержка времени» и к последовательно соединенным элементам «Запрет», «Задержка времени» и «Память», выход которого через соответствующий диод соединен с другим входом схемы «ИЛИ вЂ” НЕ», выходом подключенной к одному из входов схемы «И», другой вход которой соединен с выходом третьего элемента «Задержка времени», второй элемент «Задержка времени» через соответствующие диоды подключен к элементам «Память», а инверсный вход элемента «Запрет» соединен с реле, подключенным через выпрямитель к выходу третьего элемента «Задержка времени» и через переключатель к собственному замыкающему контакту.

475643

Составитель Н. Баганова

Техред Т. Миронова

Корректоры: Л. Котова и Н. Стельмах

Редактор E. Караулова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2265!20 Изд. № 1568 Тираж 619 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для контроля и учета работы оборудования Устройство для контроля и учета работы оборудования Устройство для контроля и учета работы оборудования Устройство для контроля и учета работы оборудования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам контроля и может быть использовано в научных исследованиях и технике

Изобретение относится к области вычислительной техники и может быть использовано для оценки эффективности широкого класса систем

Изобретение относится к вычислительной технике, в частности к устройствам контроля, и может быть использовано в научных исследованиях и технике, где требуется определять оптимальные сроки технического обслуживания изделий

Изобретение относится к устройствам контроля и может быть использовано для нахождения оптимального периода технического обслуживания изделий, их готовности к применению по назначению, среднего времени полезного функционирования изделия, а также запаса ресурса, необходимого для функционирования изделия в течение заданного времени

Изобретение относится к вычислительной технике, в частности к устройствам контроля, и может быть использовано в научных исследованиях и технике, где требуется определить оптимальные сроки технического обслуживания изделия, моменты времени окончания их функционирования, итоговое время показного функционирования изделия

Изобретение относится к вычислительной технике, в частности к устройствам контроля, и может быть использовано в научных исследованиях и технике, где требуется определить оптимальные скоки технического обслуживания изделия, время его активного существования и момент окончания функционирования в связи с полной выработкой расходуемого ресурса жизнедеятельности

Изобретение относится к вычислительной технике, в частности к устройствам контроля, и может быть использовано в научных исследованиях и конструкторских разработках, где требуется находить оптимальные значения интенсивности отказов, обеспечивающие максимально возможную готовность изделий к применению при заданной стратегии их технического обслуживания

Изобретение относится к вычислительной технике, в частности к устройствам контроля, и может быть использовано в научных исследованиях и конструкторских разработках, где требуется находить оптимальные значения интенсивности отказов, обеспечивающие минимально возможный коэффициент простоя изделий

Изобретение относится к области электротехники, в частности к устройствам для определения надежности элементов сложных систем, где требуется находить значение интенсивности отказов, обеспечивающее возможный простой изделия не более допустимого

Изобретение относится к вычислительной технике и может быть использовано в научных исследованиях и опытно-конструкторских работах, где требуется обосновать требования к надежности изделий
Наверх