Литьевая форма для изготовления полых изделий из термопластов

 

(ii) 47Sl72

<» i .»И%

ИЗО ЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 12.06.72 (21) 1796214/23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.07.75. Бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания 05.11.75 (51) М. Кл. В 29с 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 678.057(088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

E. A. Яглипский и А. Н. Игумнов (71) Заявитель (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ TEPMOIIJIACTOB

Изобретение относится к оборудованию переработки термопластов литьем под давлением в литьевых формах.

Известны литьевые формы для изготовления полых изделий из термопластов, содержащие неподвижную плиту с литниковой втулкой, охлаждаемые матрицы, размещенные в переднем и заднем матрицедержателях, укрепленные в подвижной плите охлаждаемые оформляющие знаки и установленную на направляющих колонках плиту с.ьема. Известная литьевая форма не позволяет изготовлять длинномерные полые изделия.

Литьевая форма, выполненная согласно изобретению, отличается от известных тем, что она снабжена траверсой, жестко связанной с матрицедержателями, а плита съема снабжена размещенными между матрицедержателями телескопическими тягами, наружный цилиндр которых имеет бурт, взаимодействующий при разъеме формы с задним матрицедержателем, а оформляющие знаки выполнены с задержками в виде продольных ребер. Такое выполнение формы позволяет уменьшить ее габариты при изготовлении длинномерных полых изделий.

На фиг. 1 изображена предлагаемая литьевая форма, продольный разрез; на фиг. 2— разрез по А-А на фиг. 1 (матрицы литьевой формы); на фиг. 3 — разрез по Б-Б на фиг. 1

2 (поперечное сечение); на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 2 (подвода и отвода воды в оформляющем знаке лптьевой формы); на фиг. 5 — разрез по В-В на фпг. 2 (матрицы оформляюще5 го знака); на фпг. 6 — разрез по Г Г на фиг. 2 (продольное сечение впускной части матрицы); на фпг. 7 — разрез по Д-Д на фпг. 6.

Литьевая форма содержит неподвижную

)p плиту 1 с лптниковой втулкой 2, охлаждаемые матрицы 3, размещенные в переднем и заднем матрпцедержателях 4, 5. Передний матрицедержатель 4 при помощи колонок 6 связан с неподвижной плитой 1, служащей

1.-, для крепления лптьевой формы к неподвижному столу литьевой машины. С матрицедержателями 4 и 5 болтами 7 и стопорным винтом

8 жестко соединена траверса 9.

На концах траверсы 9 закреплены ползуны

2р 10, опирающиеся на верхние направляющие колонны литьевой машины. Матрицедержатели и траверсы стянуты стержнями 11 и 12.

В подвижной плите 13 укреплены охлаждаемые оформляющие знаки 14 и направляющие колонки 15. На направляющих колонках 15 и знаках 14 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения съемная плита 16, которая снабжена размещенными между матрицедержателями телескопическими тягами, выполненными в виде стержня 17

15

25

50 с заплечиками 18 и наружного цилиндра 19 с буртом 20.

Между матрицедержателем расположены цилиндры 21, в которых размещены пружины

22, взаимодействующие с плитой 1.

На неподвижной плите 1 закреплены ограничители 23. Передние концы колонок 15 расположены в отверстиях 24 переднего матрицедержателя 4.

Матрица 3 выполнена цельной, на ней установлен кожух 25 так, что между наружной поверхностью матрицы и внутренней поверхностью кожуха образована кольцевая полость 26 по всей длине матрицы, предназначенная для прохождения по ней охлаждающей воды, которая поступает из коллектора 27, проходит по каналам 28 и выходит через каналы 29 и коллектор 30. Для обеспечения герметизации предусмотрены прокладки 31 и 32.

Оформляющий знак 14 проходит через матрицу 3 и передней частью сцентрирован относительно нее посредством вставки 33, закрепленной в матрицедержателе 4.

Для обеспечения надежного съема сформованного изделия 34 оформляющие знаки выполнены с задержками 35. Для охлаждения внутренней поверхности сформованного изделия 34 в теле оформляющего знака выполнено цилиндрическое сверление, в которое вставлена трубка 36, образующая кольцевую полость 37.

Охлаждающая вода через входной коллектор 38, трубку 36, пазы 39 и полость 37 попадает в отводящий коллектор 40. Прокладки

41 и 42 обеспечивают герметизацию системы охлаждения оформляющего знака.

В матрицедержателе 4 расположены выталкиватели для отрыва литника, размещенного в литниковом канале 43, выполненные в виде толкателя 44 пружины 45 и опорной гайки 46.

Литьевая форма работает следующим образом.

Всомкнутом состоянии расп»лав термопласта через литьевую втулку 2 и литниковый канал 43 впрыскивают в рабочие полости, образованные внутренней поверхностью матрицы 3 и наружной поверхностью оформляющих знаков 14. После отверждения термопласта производят разъем литьевой формы за счет перемещения подвижной плиты 13. При этом под действием пружин 22 матрицы, закреп ленные в матрицедержателях и подвешенные на траверсе 9, переместятся в осевом направлении влево до тех пор, пока матрицедержатель 4 не придет в соприкосновение с муфтой ограничителя 23. Одновременно с этим отформованное изделие 34 за счет задержек на оформляющем знаке 14 перемещается относительно матрицы 3. При этом происходит отрыв изделия от литника, размещенного в канале 43. Под действием толкателя 44 литник удаляется из полости, образованной передним матрицедержателем 4 и неподвижной плитой 1.

При дальнейшем перемещении подвижной плиты стержни 17 телескопических тяг перемещаются относительно цилиндров 19 до тех пор, пока заплечики стержней не коснутся торцовой внутренней поверхности цилиндров, после чего приходит в движение и цилиндр 19.

При этом бурт 20 цилиндра 19 будет взаимодействовать с задним матрицедержателем 5, в результате чего перемещение съемной плиты

16 прекратится. В этот момент отформованные изделия, сидящие на оформляющих знаках, полностью извлечены из матриц 3.

При дальнейшем перемещении плиты 13 кромки плиты 16 сталкивают отформованные изделия 34 с оформляющих знаков 14. Затем происходит смыкание литьевой формы, и процесс формования изделий повторяется.

Предмет изобретения

1. Литьевая форма для изготовления полых изделий из термопластов, содержащая неподвижную плиту с литниковой втулкой, охлаждаемые матрицы, размещенные в переднем и заднем матрицедержателях, укрепленные в подвижной плите охлаждаемые оформляющие знаки и установленную на направляющих колонках плиту съема, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов формы при изготовлении длпнномерных изделий, форма снабжена траверсой, жестко связанной с матрицедержателями, а плита съема снабжена размещенными между матрицедержателями телескопическими тягами, наружный цилиндр которых имеет бурт, взаимодействующий при разъеме формы с задним матрицедержателем.

2. Форма по п. 1, отли ча юща яся тем, что оформляющие знаки выполнены с задержками в виде продольных ребер.

476172

В-В

Чиг,5

/ -/

33

Щиг

4 юг/г б

Редактор Л. Ушакова

Корректоры: Е. Давыдкина и О. Данишева

Заказ 2681/2 Изд. № 903 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, /К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

7 т

14

2б

Составитель В. Быхов

Техред А. Камышникова