Устройство для слива расплава из электродной печи-ванны

Авторы патента:

C21D1/46 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (>i) 476323 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.01.73 (21) 1870367/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.07.75. Бюллетень М 25

Дата опубликования описания 28.10,75 (51) М. Кл. С 21d 1/46

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.784.67 (088.8) (72) Авторы изобретения В. И. Жуковский, С. В. Толстых, Л. А. Выдревич и В. В. Синолицин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЛИВА РАСПЛАВА ИЗ ЭЛЕКТРОДНОЙ

П ЕЧ И-ВАННЫ

Предмет изобретения

Изобретение относится к устройствам для слива расплавов солей из электродных печейванн.

Известно устройство для слива расплава из электродной печи-ванны, содержащее сифон, сливной клапан и отсасывающий патрубок.

Однако отмечается возможность застывания расплава в сифоне.

Цель изобретения вЂ” исключение застывания расплава в сифоне. Это достигается благодаря тому, что сифон выполнен в виде трубы-нагревателя, снабженного токоподводом.

На чертеже представлена схема устройства для слива расплава из электродной печиванны.

Устройство включает сифон 1, который одним из колен опущен в расплав соли 2, токоподвод 3, сливной клапан 4 с расплавляемой шайбой 5 и отсасывающий патрубок 6.

Токоподвод осуществляется от одного из электродов 7 печи-ванны 8.

Устройство работает следующим образом.

Колено сифона 1 опускается в печь-ванну 8 и подается напряжение на электроды 7. Сифон разогревается до температуры плавления

5 соли, отсасывающим патрубком 6 создается разряжение в полости сифона, которая заполняется расплавом, при этом расплавляемая шайба проплавляется и начинается слив расплава. о

15 Устройство для слива расплава из электродной печи-ванны, содержащее сифон, сливной клапан и отсасывающий патрубок, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью исключения застывания расплава в сифоне, сифон выпол20 нен в виде трубы-нагревателя, снабженного токоподводом.

476323

B 2

Составитель М. Костин

Техред 3. Тараненко

Корректор А. Галахова

Редактор О. Филиппова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 25ß7/4 Изд. № 880 . Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для слива расплава из электродной печи-ванны

Похожие патенты:

Эндо-экзогенератор // 475865

Способ термической обработки листовых деталей сложной формы // 474566

Способ термомагнитной обработки магнитномягких материалов // 474562

Устройство для охлаждения листов // 474561

Способ термической обработки замков для бурильных труб // 473753

Обмазка для металлических изделий // 473751

Способ нагрева изделий в печах с кипящим слоем // 473750

Способ термической обработки сварного режущего инструмента // 473749

Способ термической обработки лопаток паровых турбин из хромистых сталей // 472983

Индукционная печь для нагрева токами промышленной частоты // 471395

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820