Устройство для резки пруткового материала

 

ii 480483

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 31.05.73 (21) 1924939/25-27 с орисоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.08.75. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 06.11.75 (51) М. Кл. В 211 11/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.035 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. Е. Носенко, Э. С. Вайнтруб, А. И. Малаков, В. Г. Клоков, Ю. П. Савостьянов, Ю. Н. Ланеев и Н. Г. Буренков

Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт организации, механизации и технической помощи строительству (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к режущим устройствам, применяемым преимущественно в правильно-отрезных станках для резки пруткового материала из бунтов.

Известно устроиство для резки пруткового материала, содержащее основание, на котором смонтирован корпус с парои синхронизированных поворотных ножевых дисков, несущих самозаклинивающиеся ножи, и механизм поворота дисков с силовым элементом. 1акое устройство ненадежно в работе и мало производительно.

В целях устранения указанных недостатков в предлагаемом устроистве механизм поворота ножевых дисков выполнен в виде установленного в корпусе, в направляющих, подпружиненного штока и шарнирно закрепленного на корпусе рычага преимущественно треугольной формы, несущего на свободных вершинах ролики, взаимодействующие один со штоком, а другой с кулачком, установленным на одном из ножевых дисков с возможностью поворота относительно последнего. При этом на другом конце штока шарнирно смонтирован упор, подпружиненный к поверхности кулачка, установленного на другом ножевом диске, а в корпусе шарнирно закреплен подпружиненный к поверхности того же, что и упор, кулачка фиксатор — двуплечий рычаг, шарнирно связанный с силовым элементом через тяги, шарнирно соединенные с поворотной защелкой, закрепленнои в корпусе и взаимодействующеи со штоком.

Корпус устройства соединен с основанием посредством шарниров, оси которых перпендикулярны к осям ножевых дисков.

-Ia фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 показан вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по

1p b — b на фиг. 2.

Устройство содержит смонтированный на основании корпус i, на котором закреплена пара синхронизированных ножевых дисков 2 и 3 с самозаклинивающимися ножами 4 и 5.

15 Ножевые диски установлены на неподвижных осях 6 и 7 с возможностью поворота под действием механизма, который выполнен в виде снабженного пружиной 8 штока 9, установленного с возможностью перемещения в направляющих 10, прикрепленных к корпусу 1.

На штоке шарнирно закреплен одним концом упор 11, который оттягивается в рабочее положение пружиной 12 и свободным концом взаимодействует с кулачком 13, жестко за25 крепленным на одном из ножевых дисков (2).

Кулачок, в свою очередь, взаимодействует с одним из концов, шарнирно укрепленного на корпусе 1 двуплечего рычага 14, который соединен с пружиной 15 и шарнирно связан с

30 силовым элементом 16, например электромаг480483

l0

25

3 нитом, посредством тяги 17. Тяга шарнирно соединена с защелкой 1Ь, которая одним концом шарнирно укреплена на корпусе, а дру.— гим взаимодеиствует с упорным выступом r9, выполненным на штоке 9. ь,онец штока взаимодействует с шарнирно закрепленным на корпусе рычагом 20, выполненным в виде жесткого треугольника, на свободных вершинах которого укреплены ролики 2i. Рычаг 20, в свою очередь, взаимодействует с кулачком 22, смонтированным с возможностью поворота относительно ножевого диска 3.

Корпус может быть соединен с основанием посредством шарниров 23, оси которых перпендикулярны к осям ножевых дисков. Корпус вместе с ножевыми дисками может быть установлен в вертикальное положение при обслуживании или ремонте устройства.

J5 исходном положении описанного устройства для резки ножевые диски 2 и 3 зафиксированы с помощью двуплечего рычага 14 и упора ll, одновременно взаимодеиствующих с кулачком 13. При этом ножи 4 и 5 раздвинуты и обеспечивают свободный проход между ними стержня, а шток 9 зафиксирован во взведенном положении защелкой 18, причем установленная на нем пружина 8 находится в сжатом состоянии.

При подаче команды на резку, поступающей от измерителя длины (на фигурах не показан), силовой элемент 1б перемещает тягу

17, в результате происходит одновременное освобождение упорного выступа 19 защелкой

18 и кулачка 13 двуплечим рычагом 14. Шток

9 при этом перемещается под действием пружины 8 в направляющих 10 и упором 11, который постоянно оттянут пружиной 12, толкает кулачок 13, поворачивая ножевые диски

2 и 3 относительно осей б и 7. Ножи 4 и 5 перемещаются вместе с ножевыми дисками до соприкосновения с движущимся стержнем, после чего последний заклинивается между ними и при дальнейшем повороте ножевых дисков перерезается за счет усилия продольной подачи стержня, После момента заклинивания стержня между ножами закрепленный на ножевом диске

3 кулачок 22, воздействуя на рычаг 20, поворачивает его и через ролик 21 нажимает на конец штока 9, который, сжимая пружину 8, возвращается в исходное положение.

Таким образом, взвод штока 9, как и резка стержня, осуществляется автоматическим за счет усилия продольной подачи последнего.

Настройка взвода штока в зависимости от диаметра стержня осуществляется путем поворота кулачка 22 относительно ножевого диска до соприкосновения с роликом рычага 20.

Пружина 15, перемещая тягу 17, одновременно возвращает в первоначальное положение защелку 18, которая фиксирует во взведенном положении шток 9 и двуплечий рычаг

14, в результате ножевые диски 2 и 3 вновь фиксируются в исходном положении, Далее описанный цикл работы режущего устройства повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для резки пруткового материала, содержащее основание, на котором смонтирован корпус с парой синхронизированных поворотных дисков, несущих самозаклинивающиеся ножи, и механизм поворота дисков с силовым элементом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения его производительности и увеличения надежности в работе, механизм поворота ножевых дисков выполнен в виде установленного в корпусе в направляющих подпружиненного штока и шарнирно закрепленного на корпусе рычага преимущественно треугольной формы, несущего на свободных вершинах ролики, взаимодействующие один со штоком, а другой с кулачком, установленным на одном из ножевых дисков с возможностью поворота относительно последнего, при этом на другом конце штока шарнирно смонтирован упор, подпружиненный к поверхности кулачка, установленного на другом ножевом диске, а в корпусе шарнирно закреплен подпружиненный к поверхности того же, что и упор, кулачка фиксатор — двуплечий рычаг, шарнирно связанный с силовым элементом через тяги, шарнирно соединенные с поворотной защелкой, закрепленной в корпусе и взаимодействующей со штоком.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что корпус соединен с основанием посредством шарниров, оси которых перпендикулярны к осям ножевых дисков.

480483

Составитель Л. Черкасова

Техред Т. Миронова

Корректор Н. Аук

Редактор Т. Юрчикова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2567/19 Изд. № 1689 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5