Коллоидный смеситель
бнбп
acr . q,Ã,,;
ОПИСАНИЕ „„4аща
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Уеспублик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.12.73(21) 1982641/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) М. Кл.
В 01 13/10
Гасударственный иамитет
Сонета Министрав СССР аа делам изааретений и аткрытий (43) Опублнковано25.08.75,Бюллетень № 31 (53) УДК 62 1. 929. 5:
:666.97.03 1. 5 (088.8) (45) Дата опубликования описания 15.12,75 (72) Авторы изобретения М. Ш. Окунев, С.И. Мильковицкий, М. И. Кацев и Б. Т. Болтивец
Всесоюзный ордена Ленина проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт "Гидропроект" им. С. Я. Жука (71) Заявитель (54) КОЛЛОИДНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ
Изобретение может найти применение в про мы шле нн ости строительных материалов и в строительстве для получения коллоидного раствора из цементного клинкера или кусковой бетоиитовой глины.
Известны коллоидные смесители, включающие элек рогидравлическую камеру-ди-. спергатор с электродами и дополнительную емкость, связанные с трубопроводами в замкну10 тую систему, загрузочный бункер с затвором.
Однако в качестве исходного продукта известных коллоидных смесителей могут использоваться только молотый цемент или порошковая глина. Между тем, процесс разИ мола цементного клинкера на цементных заводах является менее разработанной частью технологического процесса. Кроме того, хранение и транспортировка молотого це20 мента представляет значительные трудности и отрицательно влияет на его марочность, из-за того, что каждая частица цемента покрывается инертной коркой. Непосредственный размол цементного клинкера
1 в коллоидных смесителях позволит снизить
25 удельный расход цемента при приготовлении бетона.
Ilemь изобретения — расширение области применения и повышение эффективности коллоидного смесителя.
Это достигается тем, что дополнительная емкость выполнена также в виде электрогидравлической камеры-дисиергатора конической формы с попарно установленными электродами, причем пары электродов разделены решетками с уменьшающимися сверху вниз размерами ячеек.
На чертеже изображен коллоидный смеситель, разрез.
Коллоидный смеситель состоит из электрогидравлической камеры-дисиергатора 1 с электродами 2, соединенного верхней частью трубопроводом 3 с загрузочным бункером 4, а нижней — трубопроводом 5 и задвижкой 6 с дополнительной емкосчью 7, выполненной в виде электрогидравлической камеры-дисиергатора конической формы с попарно установленными электродами Я, пары которых разделены решеткал1и,Э с
l уменьшающимися сверху вниз ра:зл1ерами !
481299 ячеек. Загрузочный бункер 4 установлен над
1 дополнительной емкостью 7 и имеет затвор 1.0. Для выдачи готового продукта на трубопроводе 5 установлена задвижка 11.
Коллоидный смеситель работает следующим образом.
Через загрузочный бункер 4 в дополнительную емкость 7 подают сначала воду, а затем, например, цементный клинкер.
Далее на электроды 8 подают напряжение ц таким образом, чтобы в результате электрогидравлического эффекта куски клинкера поднимались с решеток 9 вверх и попадали в зону дробления. По мере дробления куски клинкера будут перемещаться вниз через 15 ячейки решеток 9 и, пройдя нижнюю решетку, будут скапливаться в нижней части дополнительной емкости 7.. В это время напряжение подается на электроды 2 и 8 попеременно. После того, как вся порция клин- 20 кера будет размолота, напряжение подается только на электроды 2 электрогидравлической камеры-диспергатора 1 для того, чтобы она работала в режиме электрогидрав25 тического насоса, перекачивая цементное
I молоко с нижней части дополнительной емкости 7 в верхнюю с одновременным помолом цеме í r а. Л кт ив и рова н ное цеме нт но е молоко при открытой и закрытой задвижках
11 и 6 поступает в бетономешалку (на черт не показана).
Предмет изобретения
Коллоидный смеситель, включающий электрогидравлическую камеру-диспергатор с электродами и дополнительную емкость, связанные трубопроводами в замкнутую сиI стему, загрузочный бункер с затвором, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения и повышения эффективности, дополнительная емкость выполнена также в виде электрогидравлической амеры диспергатора конической формы с попарно установленными электродами, причем пары электродов разделены решетками с уменьшающимися сверху вниз размерами ячеек.
481299
Заказ ® » Изд. K 850 нраж 782
ЦИИИПИ Государственного комитеза Совета Министров СССР
I по делам изобретений и открытий
Москва, 113035, Раушская наб., 4
Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24
