Устройство для автоматического управления установкой непрерывной разливки металлов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ к авторскомь свидетельствь (») 482 240

Союз Советских

Соыиалистичесних

Ресоублии (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.01.74 (21) 1985210/22-2 с.присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30,08.75. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 01.12.75 (51) М. Кл. В 22d 11/04

В 22d 11/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. Л. Бураков, В. В. Гребенников, В. Ф. Непомнящий, Я. М. Рывкис, P. Л, Снежной, Д. С. Фаерман, Г. Г. Царев, Г. А. Яровинский и Д, И. Ясский

Научно-исследовательский институт специальных способов литья (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

УСТАНОВКОЙ НЕПРЕРЪ|ВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к области литейного производства, точнее к производству отливок из металлов на горизонтальных установках для непрерывного литья периодического действия.

Известен способ управления тепловым режимом кристаллизатора установки непрерывной разливки металлов в котором управление подачей охладителя регулируется на основании сопоставления разности температур охладителя на входе и выходе из кристаллизатора со скоростью вытягивания отливки и расхода охладителя.

Однако в таких установках регулирование периода действия вытягивающего устройства производится оператором с пульта управления вручную, либо при помощи заранее заданной программы. При таком управлении не учитывается изменение температуры металла, заливаемого в раздаточную печь и другие факторы, влияющие на ход процесса разливки.

Целью изобретения является получение заданной толщины корочки слитка.

Для достижения этой це.пи в системе управления гидроприводом установлен регулятор времени пауз вытягивающего устройства, входы которого соединены с измерителем температуры отливки и с датчиком положения вытягивающего устройства, а выход — с входом системы управления гидроприводом, На чертеже приведена схема установки для непрерывного литья металлов с устройством автоматического управления, состоящая пз раздаточной печи 1, кристаллизатора 2, вход5 ной 3 н выходной 4 магистралей охладителя кристаллизатора 2, отливки 5, вытягивающего устройства б периодического действия, гидроцилиндра 7 вытягивающего устройства, гидропривода 8, регулятора 9 расхода охлади(0 тсля, фотоэлектронного измерителя 10 температуры поверхности выходящей из кристаллизатора заготовки, регулятора 11 времени пауз, датчика 12 положения вытягивающего устройства.

)5 Установка для непрерывного .питья металлов с устройством автоматического управления работает с.педующим образом.

Металл из раздаточной печи 1 попадает в кристаллизатор 2, охлаждаемый охладптелем, 20 подаваемым по магистрали 3. Отливка 5 извлекается из кристаллизатора 2 вытягивающим устройством б периодического действия, совершающим возвратно-поступательное движение с помогцью гидроцилиндра 7. Во время

25 движения поршня гидроцилиндра вправо вытягивающее устройство совершает рабочий ход (вытягивание отливки), во время движения поршня влево — холостой ход. Гидроцилиндр 7 управляется гидроприводом 8. Инфор30 мация о температуре поверхности выходящей

482240

Предмет изобретения

Составитель А. Абросимов

Техред Т. 1хурилко 1(орректор E. Хмелева

Редактор Г. Лановая

Заказ 291571 Изд. М 1778 Тираж 833 Подписное

ЦНИИП1 ". Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 из кристаллпзатора 2 отливки 5, измеряемая фотоэлектронным измерителем 10, поступает в регулятор 11 времени пауз, запоминается и преобразуется во временные интервалы. В конце холостого хода срабатывает датчик 12 5 положения вытягивающего устройства, сигнал которого поступает в регулятор времени пауз

11, обеспечивая тем самым начало отсчета паузы. По окончании необходимой паузы регулятор 11 подает сигнал в гидропривод 8 на 10 выполнение очередного рабочего хода поршня гидроцилиндра 7.

В начале рабочего хода сигнал с датчика 12 снимается, в результате чего в регуляторе 11 сбрасывается память величины температуры 15 поверхности отливки и производится запоминание новой величины температуры на очередной цикл.

Таким образом изменение времени пауз между вытягиваниями отливки в функции от тем- 20 пературы поверхности отливки позволяет управлять толщиной корочки слитка на выходе из кристаллизатора.

Устройство для автоматического управления установкой непрерывной разливки металлов методом периодического вытягивания, состоящей из раздаточной емкости, кристаллизатора, регулятора расхода охладителя, вытягивающего устройства, гидропривода с системой управления, отличающееся тем, что, с целью получения заданной толщины корочки слитка, оно содержит регулятор времени пауз вытягивающего устройства, входы которого соединены с измерителем температуры отливки и с датчиком положения вытягивающего устройства, а выход — с входом системы управления гидроприводом.