Испаритель

 

О П И С A Н И Е 48260 2

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (, Ъ

,1 4=э. (61) Дополнительное к авт. свид-Bv (22) Заявлено 26.10.73 (21) 1973940/24-6 с присоединением заявки № (51) М. Кл. F 25b 39/02

Государственнык комитет (23) 11риоритет

Совета Министров СССР

Опубликовано 30.08.75. Бюллетень № 32 (53) УДК 621.565.048 (088.8) ло делам нзабретений и открытий

Дата опубликования описания 04.12.75 (72) Авторы изобретения А. П. Яковлев, Н. В. Полякова, В. К. Салугин и П. А. Скотников (71) Заявитель

Г тт

1 (54) И С ПАР ИТЕЛ Ъ

Изобретение относится к теплообменным аппаратам испарительного типа.

Известны жидкостно-воздушные испарителн, предназначенные для охлаждения воздуха за счет теплоты парообразования жидкости, состоящие из теплообменной поверхности, паросборника и регулятора уровня жидкости и обеспечивающие заданные характеристики при горизонтальном положении испарителя.

Цель изобретения — улучшение работы испарителя, исключение барботажа и уменьшение выброса испаряемой жидкости при отрицательных перегрузках и эволюциях испарителя в пространстве.

Эта цель достигается тем, что выходное колено сепаратора расположено ниже его входного отверстия и снабжено в нижней части изогнутым патрубком, а между корпусом и баком размещен парожидкостный коллектор с автономным отделителем жидкости, сообщенным по паровой полости с верхней частью корпуса и имеющим в нижней части отверстие для возврата жидкости на теплообменпую поверхность.

На чертеже схематически изображен испаритель.

Испаритель содержит теплообменную поверхность 1, паросборник 2, сепаратор 3, регулятор уровня жидкости 4.

Паросборник 2, соединенный с теплообменной поверхностью 1, образует паровую полость испарителя, сообщаемую с межтрубной (жидкостной) полостью испарителя 5, с паро5 вой полостью бака б регулятора уровня 4 и через входное отверстие 7 и выходное отверстие 8 сепаратора 3 с атмосферой.

В днище 9 сепаратора 3 установлена изогнутая трубка 10, через отверстие которой отсепарированная жидкость сливается обратно на теплообменную поверхность, а при перевернутом положении испарителя обеспечивает сообщение паровой полости с атмосферой.

Коллектор 11 размещен между корпусом

15 испарителя и баком 6 регулятора уровня 4 и разделен перегородкой 12 на паровую и жидкостную полости. Полости коллектора сообщаются с соответствующими полостями бака

6 регулятора уровня 4 и испарнтеля окнами

20 13 и 14 и отверстиями 15 и 16.

В паровой полости испарителя установлена перфорированная перегородка 17 с отверстиями 18, через которые сливается на теплообменную поверхность отсепарированная жидр5 кость, поступающая из полости бака 6, а при перевернутом положении обеспечивается сообщение с атмосферой. Поплавковый клапан регулятора уровня установлен в корпусе бака

6 на фланце. зо Исиаритель работает следующим образом.

482602 сливается обратно на теплообменную поверхность через отверстие изогнутой трубки 10. В моме IT нахождения испарителя в перевернутом положении относительно горизонтальной

Оси на 180, жидкость из теплообменной поверхности устремляется в паровую полость и перекрывает сообщение с атмосферой через отверстие 7. При этом отвод паров и сообщение с атмосферой происходят через отверстие изогнутой трубки 10, что исключает повышение давления в полости испарителя и резкий выброс жидкости в атмосферу. Пары, поступающие из полости бака 6 регулятора уровня 4, выходят в полость испарителя над уровнем жидкости через отверстия 18 в перфорированной перегородке 17, исключая барботаж и одновременно обеспечивая через них уравнивание давления в полости бака 6 регулятора уровня 4.

Испаритель затопленного типа преимущественно для системы кондиционирования воздуха в летательных аппаратах, содержащий корпус с теплообменной поверхностью внутри, сепаратор с входным отверстием и выходным коленом для вывода образующихся паров и подключенный к корпусу бак с регулятором уровня жидкости, отл и ч а ющи и ся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и уменьшения уноса хладоагента при изменении положения испарителя относительно горизонтальной оси, выходное колено сепаратора расположено ниже его входного отверстия и снабжено в нижней части изогнутым патрубком, а между корпусом и баком размещен парожидкостный коллектор с авто,;ом ым отделителем жидкости, сообщенным по паровой полост,". с верхней частью корпуса и имеющим в и . Жней части отверстие для возврата жидкОсти на тсплообме11ну 0 поверхность.

1б

Изд. ¹ 1765

Заказ 2922!12

Тираж 619

Подписноо

Типо| рафпя, пр. Сапунова, 2 жидкость, поступающая под давлением к регулятору уровня 4, открывает клапан, входит в полость бака 6 и через отверстие 16 в стенке коллектора 11 поступает в жидкостную полость коллектора 11, а затем через отверстие 15 в межтрубную (жидкостнуlо) полость теплообменной поверхности 1. При достижении заданного уровня жидкости в испарителе поплавковый клапан перекрывает подачу жидкости в полость бака 6 регулятора уровня 4.

Поступающий горячий воздух, проходя по трубкам теплообменной поверхности 1, отдает свое тепло испаряющейся жидкости, находящейся между трубок, охлаждается и, охлажденный, поступает в систему кондиционирования. жидкость, получая тепло, испаряется, пары ее поступают через входное отверстие 7 в сепаратор 3 и через выходное отверстие 8 выбрасывается в атмосферу. Одновременно парожидкостная смесь, выходящая из паровой полости бака 6 регулятора уровня, попадает через окно 14 в паровую полость коллектора 11, из которого через окно 13 с большой скоростью выбрасывается на стенку перфорированной перегородки 17 и, ударяясь об нее, сепарируется. Пары выходят в верхнюю часть паровой полости испарителя и теряют скорость, а жидкость, стекая по стенке перегородки 17 вниз, сливается через отверстия 18 на теплообменную поверхность. По мере испарения уровень жидкости в полости теплообменной поверхности 1 и в полости бака 6 регулятора уровня 4 понижается, поплавок опускается, клапан под давлением поступающей жидкости открывается, и процесс повторяется.

При появлении различных эволюций испарителя или при возникновении отрицательных перегрузок происходит выплеск жидкости из жидкостной полости в паровую полость. Попадая через отверстие 7 в полость сепаратора

3, жидкость не выбрасывается в атмосферу, а

Предмет изобретения