Устройство для подачи проволоки

 

О П И C-М Н"И "ЕИЗОБРЕТЕН ИЯ (ц 4832II

Союз Советских

Социалистических

Реслублин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.09.73 (21) 1955550/25-27 (51) М. Кл. В 23k 9/12 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета. Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.09.75. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 17,02.76 (53) УДК 621.791.04,2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Воробьев, А. С. Симашко и С. 3. Аш

Ленинградский филиал Института Оргэиергострой (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ кольцевые канавки каждого из колес выполнены с углом раскрытия от 10" до 120 .

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — схема расположения проволоки в процессе работы устройства подачи.

Устройство состоит из параллельных валов

1 и 2, на которые надеты взаимозацепляющиеся зубчатые колеса 3 и 4. На колесах вы-

10 полнены кольцевые канавки 5 и 6 «седловидной» формы. На участке 7 вала 1 выполнена резьба, на которую надета установочная гайка 8, а на участке 9 вала 1 — резьба, на которую надета фиксирующая гайка 10.

15 Кольцевые канавки 5 и 6 выполняются таким образом, чтобы обеспечить подачу проволоки наибольшего из применяемых типоразмеров.

При этом параметры канавок, указанные

20 на фиг. 2, будут составлять:

b = (1,1 — 1,2) Д

r = (0,55 — 0,6) Д 4= 4 — 0

25 где b—

Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть использовано в сварочных полуавтоматах и автоматах.

Известно устройство для подачи проволоки, содержащее расположенную в корпусе на параллельных осях пару взаимозацепляющихся зубчатых колес с кольцевыми канавками седловидной формы, причем усилие проталкивания обеспечивается при вращении колес за счет радиального поджатия одного из них к другому при помощи пружины, Известное устройство Hp. обеспечивает надежной подачи порошковой проволоки, так как при пониженном коэффициенте заполнения последняя сминается под действием прижимной пружины.

Цель изобретения — обеспечение возможности подачи проволоки различных диаметров и предотвращение ее смятия.

Для улучшения условий прохождения проволоки через направляющий канал с увеличенным внутренним диаметром данное устройство придает проволоке поперечные колебания.

Это достигается тем, что зубчатые колеса закреплены со сдвигом одно относительно другого на величину, зависящую от диаметра подаваемой проволоки, и установлены с постоянным межцентровым расстоянием, причем ширина канавки на диаметре дели тельной окружности колеса; радиус скругления канавки с центром на делительной окружности колеса;

483211

d, — диаметр окружности впадины канавки;

d — диаметр делительной окружности колеса;

Д вЂ” наибольший диаметр подаваемых проволок.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Перед началом сварки зубчатые колеса 3 и

4 устанавливают с помощью установочной гайки 8 в одной плоскости таким образом, чтобы кольцевые канавки 5 и 6 совместились между собой по центру, образуя наибольший проход для проволоки. Затем пропускают проволоку через совмещенные канавки 5 и 6 в направляющий канал сварочной головки (на чертеже не показаны). Вращая установочную гайку 8, смещают зубчатое колесо 3 относительно колеса 4 до упругого контакта боковых поверхностей кольцевых канавок 5 и 6 с подаваемой проволокой (фиг. 1 и 2), после чего, с помощью фиксирующей гайки 10 поджимают зубчатое колесо 3 к гайке 8. При этом первоначальный перегиб проволоки, вызванный воздействием, по крайней мере двух зубьев одного колеса и трех другого, будет сохраняться неизменным независимо от жесткости проволоки, и тем самым исключается возможность смятия порошковой проволоки, Поскольку зубья колес воздействуют на подаваемую проволоку поочередно, боковыми поверхностями кольцевых канавок, то в процессе подачи проволока вибрирует в поперечном направлении относительно зубчатых колес. Эти колебания резко уменьшают трение

5 при прохождении проволоки по направляющему каналу с внутренним диаметром значительно большим, чем диаметр подаваемой проволоки. Это обстоятельство позволяет использовать один канал для большого количе10 ства типоразмеров подаваемых проволок.

Предмет изобретения

15 Устройство для подачи проволоки, преимущественно порошковой, содержащее расположенную в корпусе на параллельных осях пару взаимозацепляющихся зубчатых колес с кольцевой канавкой «седловидной» формы в

20 зацеплении, отличающееся тем, что, с целью возможности подачи проволоки различных диаметров и предотвращения смятия проволоки и получения поперечных колебаний проволоки при ее входе в направляющий ка25 нал, зубчатые колеса закреплены в корпусе со сдвигом относительно одно другого в осевом направлении на величину, зависящую от диаметра подаваемой проволоки, и установлены с постоянным межцентровым расстоянием, 30 при этом кольцевые канавки каждого из колес выполнены с углом раскрытия от 10 до

120 .

483214

Г юг, z

Составитель В. Радугина

Техред М. Семенов Корректор А. Дзесова

Редактор В. Другова

ТипограФия, пр. Сапунова, 2

Заказ 3243/7 Изд. № 51 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5

Устройство для подачи проволоки Устройство для подачи проволоки Устройство для подачи проволоки Устройство для подачи проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в автоматических и полуавтоматических установках для дуговой сварки плавящимся электродом, в частности проволокой

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к способу отслеживания кромок перед сваркой и контроля кромок, а также к аппарату для осуществления способа

Изобретение относится к области автоматизации сварочных процессов, более точно - к автоматизации электродуговой сварки разделанных и угловых швов в среде защитных газов и под флюсом

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к электродуговой сварке промышленными роботами с произвольной конфигурацией шва

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону действия электродуговых процессов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Наверх