Устройство для перемотки длинномерных изделий в процессе обработки

 

О П И С А"Н И - Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ ип 483326

Союэ Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву ,(22) Заявлено 06.09.73 (21) 1957969/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.09.75. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 10.12.75 (51) М. Кл. В 65h 51/20

Н Olb 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.73.026.31 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. Э. Финкель, P. П. Брагинский, |О. Н. Леонтьев, Л. P. Шкундин и Г. И. Мещанов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ ДЛИНОМЕРНЪ|Х

ИЗДЕЛИЙ В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ

Изобретение предназначено для перемотки длиномерных изделий в процессе радиационной обработки, главным образом, на установках с источником излучения — ускорителями электронов — с целью улучшения их свойств.

Известное устройство для перемотки длиномерных изделий в процессе обработки, содержащее барабан с расположенными на его поверхности планками и механизмы перемещения каждой планки вдоль оси барабана и в радиальном направлении, не может использоваться в указанных установках, так как в этом случае трущиеся узлы механизмов с обильной смазкой подвергаются интенсивному воздействию ионизирующего излучения, озона и окислов азота, что приводит к деструкции смазки и выходу устройства из строя.

Кроме того, известные устройства не предназначены для работы на высоких скоростях, а конструктивное решение охлаждения планок, что необходимо в предложенном устройстве, затруднительно.

С целью устранения указанных недостатков в предлагаемом устройстве механизм перемещения планки в радиальном направлении содержит расположенную на барабане рамку с криволинейными вырезами и привод возвратно-поступательного движения рамки вдоль оси барабана, причем планки снабжены опорными роликами, размещенными в криволинейных вырезах рамок, и имеют полости для подачи в них хладагента, На фиг. 1 схематично изображено предла5 гаемое устройство, две проекции; на фиг. 2— узел крепления перемещающейся планки.

Устройство выполнено в виде укрепленного на валу 1 корпуса 2 с гнездами 3 на наружной поверхности, предназначенными для раз10 мещения планок 4, совершающих возвратнопоступательное движение вдоль оси 5, а также соосно валу 1 кулачка 6, предназначенного для перемещения планок. При этом планки установлены в корпусе 2 посредством рам15 ки 7 с криволинейными вырезами 8 и 9, в которых размещена подвижная роликовая опора 10, смонтированная на ножке 11 планки 4.

В неподвижном корпусе 12 блока направляющих, установленного в гнездах 3 корпуса 2, 20 имеются подшипниковые опоры 13 и 14, в которых перемещается рамка 7. Перемещение рамки 7 осуществляется от дополнительного кулачка 15, аналогичного кулачку 6 для перемещения планок, причем ход ролика кулачка

25 15 превышает ход ролика кулачка 6 не менее, чем на величину горизонтальной проекции наклонного участка криволинейных вырезов 8 и

9. Головка 16 планки имеет полость 17 для циркуляции хладагента, осуществляемой с

Зо помощью гибких шлангов 18, соединяющих

483326

1а

Рог! полости планок 4 с подводными и отводными каналами 19 вала 1.

Заправку барабана осуществляют намоткой изделия 20 а устройство так, что витки 21 располагаются по спирали и огибают нару>кные поверхности планок 4.

При вращении устройства за каждый оборот изделие подается на величину, несколько превышающую периметр фигуры, образованной внешними поверхностями 22 головок планок. При этом планки под воздействием кулачка 6 перемещаются относительно корпуса при повороте последнего относительно кулачка 6 за каждый оборот на величину, равную ходу кулачка 6, а, следовательно, изделие при этом будет смещаться вдоль оси устройства на величину, равную ходу кулачка 6.

В зависимости от диаметра изделия путем изменения скорости вращения кулачка 6 относительно корпуса с планками обеспечивается при заданной линейной скорости перемещения изделия (определяемой скоростью вращения устройства и его диаметром) перемещение изделия на требуемую величину шага вдоль оси устройства (например, использованием различных приводов вращения корпуса и кулачкового механизма).

В процессе рабочего хода планки опираются на участки поверхности фигурных пазов криволинейных вырезов 8 и 9, имеющих более высокий уровень. Поэтому при рабочем ходе (перемещение вперед) все планки находятся на номинальном диаметре и прочно удерживают изделие, перемещая его вдоль оси устройства, Планки возвращаются в исходное положение поочередно по одной — две штуки

5 одновременно, при этом дополнительный кулачок 15 воздействует на рамку и перемещает ее вдоль оси устройства, вследствие чего планка 4 на роликовой опоре переходит по наклонным участкам вырезов 8 и 9 на гори1О зонтальный участок с более низким уровнем, и обратное движение планок осуществляется в утопленном положении, т. е, планки не имеют контакта с изделием.

15 Предмет изобретения

Устройство для перемотки длиномерных изделий в процессе обработки, содержащее барабан с расположенными на его поверхности

20 планками и механизмы перемещения каждой планки вдоль оси барабана и в радиальном направлении, отличающееся тем, что, с целью его использования в установках для радиационной обработки перематываемого

25 изделия, механизм перемещения планки в радиальном направлении содержит расположенную на барабане рамку с криволинейными вырезами и привод возвратно-поступательного перемещения рамки вдоль оси барабана, Зо причем планки имеют опорные ролики, размещенные в криволинейных вырезах рамок, и полости для подачи в них хладагента.

483326

7а

Составитель Т. Барабаш

Техред Л. Казачкова

Редактор Л. Гончарова

Корректоры: В, Дод и Е, Давыдкина

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3007/11 Изд. № 980 Тираж 833

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5