Устройство для литья ваккумным всасыванием

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

"" 484О44

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.06.74 (21) 2037625/22-2 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.09,75. Бюллетень ¹ 34 (51) М. Кл, В 22d 27/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР пп делам изоеретений и открытий (53) УДК 621,746.04 (088.8) Дата опубликования описания 21.05.76 (72) Автор изобретения

В. А. Косинцев

Конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации автомобилестроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЛИТЬЯ ВАКУУМНЫМ ВСАСЫВАНИЕМ

Изобретение относится к сбласти литейного производства, в частности к оборудованию для литья вакуумным всасыванием фасонных отливок из различных металлов и сплавов; оно может найти применение на машиностроительных предприятиях.

Известно несколько типов экспер иментальпых и промышa elIIII»x устройств для получения отливок вакуумным всасыванием, включающих раздаточную печь, вакуумную камеру с приводом, а также э1ектрическую, пневматическую и вакуум ую системы. Для механизации сборки формы и ее крепления верхняя половина крепится па подпружиненных штырях па вакуумной камере.

Недостатком указанных устройств является то, что поджимающие пружины отпускаются во время рабо"û. и их периодически необходимо заменять. Кроме того, при переходе га другую номенклатуру требуется длительная перепаладка и доводка оснастки.

Цель изобретения — увеличение номенклатуры используемых фо(рм. Это достигается тем, что механизм поджатия формы состоит из нескольких силовых цилиндров, поршни которых могут передвигаться по вы соте за счет перепада давлений (атмосферного снаружи камеры и разрежения внутри нее), причем в поршнях закреплены штоки-упо(ры, прижимающие форму или ее части. Длина выхода штока из поршня регулируется в зависимости от высоты формы.

На чертеже показано предлагаемое устройство для литья.

s Устройство для литья вакуумным всасыванпем содержит металлопровод 1, закрепленный в опорной плите 2, литейную форму 3, которую устанавливают на металлопровод

1 и накрывают прп заливке вакуумной каме10 рой 4. В днище последней расположены цилиндры 5 привода механизма поджатия, В цилиндрах перемещаются поршни G с регулируемымн по высоте штоками-упорами 7.

С целью создания герметизации в момент

15 заливки формы в месте соединения камеры 4 и плиты 2 находятся резиновые уплотнения

8 Герметизирующие уз Ibl привода механизма поджатия имеют уплотнения, например, из аптифр икционного са моем азывающегося м атери20 ала (графнта марки АМС пли АФТЧ, рекомендуемого для компресоионных уплотнений).

Подъем и опускание вакуумной камеры 4 производится приводом 9.

Устройство работает следующим образом.

25 На плиту 2 устанавливают литейную форму 3. Приводом 9 опускают вакуумную камеру 4 и герметически прижимают ее к плите 2.

В камере 4 создается разрежение. За счет перепада давлений поршни 6 движутся вниз и зо штоками-упорами 7 прижимают литейную

484044

Составитель Г. Лебедев

Техред Т. Миронова Корректор Л. Денискина

Редактор Н. Корченко

Заказ 563 Изд. № 1316 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал

3 форму 3 к плите 2 устройства, при этом могут прижиматься и отдельные части самой формы. Количество и площадь поршней 6 можно рассчитать заранее, чтобы обеспечить необходимое гарантированное прижатие при заполнении формы металлом. Металл поднимается по металлопроводу и заползет форму 3 также за счет разрежения, создаваемого в камере 4. После заполнения формы металлом и необходимой технологической выде ржки разрежение в камере 4 снимается, и она поднимается приводом 9. Производится разборка литей ной формы и извлечение отливки.

Далее форму 3 собирают, и цикл повторяется. При переходе на другую по высоте оснастку производится регулировка выхода штоков-упоров 7.

Предмет изобретения

5 Устройство для литья вакуумным всасыванием, включающее литейную форму, установленную на металлопро воде, закрепленном в опорной плите, механизм поджатия формы н вакуумную камеру, отличающееся тем, что, 10 с целью увеличения номенклатуры используемых форм, механизм поджатия формы выполнен в виде укрепленных в днище вакуумной камеры силовых цилиндров, полости которых имеют выход внутрь и наружу указанной ка15 меры, и по ршней, на которых установлены регулиру емые штоки-упоры.