Сплав для сварки

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ к Авторскому свидетельству рсва Советских

Социалистических

Республик (11) 484955, 61) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Заявлено08.02.74 (21} 1994269/25 27 с присоединением заявки Ха (51) И. Кл. В 23k 3. ."30 (23} Приорите т

Государственной номнтет

Совета Инне«трон СССР

«о делам нзооретеннй н открытой (ЬЗ} УДК 621.791..92.042. 3 (43) Опубликовано 25 09 75 Бюллетень ¹ 35 (45} Дата опубликования описания 16.01.7 (72) Авторы Б. Г. Иванов, B. И. Левченков, E. В. Шишков, Ю. И. ЖУРавипкий, изобретения Г- А. Галахов, Ю. А. Отрадинский, В. А. Анкудинов, В. H. Марков и А. М. Чернявский

Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства и Всесоюзный научно-исследовательский институт твердых сплавов (71} Заявители (54} СПЛАВ Щ1Я СВАРКИ

Изобретение относится к сварочным . материалам, используемым для устране ния дефектов, выявленных в процессе механической обработки на:незакаленны. .

:рабочих поверхностях деталей из серого

,чугуна в станкостроении, машиностроении и других отраслях промышленности.

Известен сглав для сварки на основе никеля. содержащий" следуюшие компоненты, вес.Ъ:

Кремний 1

Бор 2,5-3,5

Кобальт 1 3-17

Никель остальное

9 состав снлава входят также вольфрам, хро1, железо, углерод.

Однако известный сплав имеет недо— статочную пластичность в твердо-жидком состоянии, и поэтому в направленном металле могут образоваться горячие треши-, иы.

С целью повышени. пластичности сплава и твердо-жидком состоянии и снижения температуры ведения процесса в сосгвв предлагаемого сплава введены олово:1,53

2 вес.%, иттрий 0,01-0,08 весЛ, фосфор 0,2-0,7 вес% при следуюшем соотношении остальных компонентсв, вес. 7.

Кремний 0,8- 2,5

Бор 1- 1,8

Кобальт 7- 9

Никель остальное

Введение фосдора в значительной мере снижает температуру ведения процесса.

Олово, способствуя также снижению температуры ведения процесса, одновременно улучшает условя;-.я растекания сплава по чугуну, уменьшает краевой угол смачивания.

Кобальт увеличивает пластичность рас. плава в твердо-жидком состоянии, что позволяет избавиться от появления горячих трешин.

20 Иттрий, как активный раскислитель, улу.ахает самофлюс юшие свойства сплава и, обладая сильными графитозируюшими .свойствами, исключает возможнос1ь возникновения закалочных структур в зоне

95 температурного влияния.

484955

В. Qa6o6 с Составитель Т. Яровая

Редактор Техред Луговая Корректор H. Ea6ypKa

Заказ 1042 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ППП Патент, г. Уия ород, ул. Гагарина, 101

Предложенный оптимальный состав порошкового сплава для устранения дефектов на обрабатываемых и обработанных незакаенных поверхностях чугунных деталей позволяет вести процесс рри 700-750 С с малым краевым углом смачивания 8 + о, 50 С и хорошей растекаемостью расплава по подготовленной поверхности. Высокие самофлюсуюшиеся свойства порошкообразного сплава обеспечивают получение направленного металла без пор и неметаллических включенчй, хорошую прочность соединения наплавленного металла, в основном при необходимой твердости металла, обрабатываемости и цвета, близком к цвету основного металла (чугуна).

В качестве примеси в сплаве может быть до 0,3% углерода и до 2% железа.

Предмет изобретения

Сплав для сварки, преимушественно порошковый самофлюсуюшийся, для устранения дефектов на деталях из серого чугуна, содержащий кремний, бор, кобальт и никель, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения пластичности сплава в твердо-жидком состоянии и снижения тел:пературы ведения пропегса, в состав сплава

10 введены олово, иттрий, фосфор при следуюшем соотношении компонентов. вес.%:

Кремний 0,8-2,5

Бор 1,0 1,8

Кобальт 7-г

Олово 1,5-3,0

Итт,.ий 0,01-0,08 4îð .0,2-0,7

Никель остальное