Кристаллизатор

 

1 (i i1487552

ОПИСАНИЕ ИЗО БР Е1 ЕН ЯЯ

Союз Советских

Сааивенстииеских о-;о ;опик l " (61)Дополнительное к авт.свид-ву (22) Заявлено 28.05.74 (21) 2027514/22-02 с присоединением заявки № (51) М. Кл.з

С 21С 5/56 нодедемиза ретеи„-„(43)Опубликовано30.05.82.Бюллетень№20 (53) УДК 621.365.3 (088.8) и OT_#_рьпий (45) Дата опубликования описания 30.05.82 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. А. Приходько и P. С. Дубинский

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (54) КРИСТАЛЛ ИЗАТОР

Формула изобретения

Гасударственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к оборудованию для производства металлов и сплавов методом электрошлакового переплава.

Известны кристаллизаторы для электрошлакового переплава металлов в шлаковой ванне, имеющие уширенную и формирующую части. В поду уширенной части выполнен вертикальный паз для размещения в нем токоподводящей шины.

Недостатком таких кристаллизаторов является местоположение шлаковой ванны над вертикальным пазом, в котором расположена токоподводящая шина.

При длительном интенсивном процессе переплава возможно полное сплавление шины и, как следствие этого, протекание шлака из кристаллизатора, что приводит к аварийной ситуации, требующей немедленного прекращения плавки.

Цель изобретения — повышение надежности кристаллизатора.

Предлагаемый кристаллизатор, имеющий уширенную и формирующую части, выполнен разъемным в вертикальной плоскости.

Боковые стенки кристаллизатора в местах вертикальных разъемов снабжены пазами, в которых расположены токоподводящие шины, повторяющие форму паза. При этом один конец шины выведен в под уширенной части кристаллизатора, а другой конец выходит из кристаллизатора выше уровня шлаковой ванны.

На фиг. 1 представлен предлагаемый кристаллизатор в разрезе; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Кристаллизатор, имеющий уширенную и формирующую части, выполнен разъемным в вертикальной плоскости. На боковых сопрягаемых поверхностях кристаллизатора

ip выполнены пазы 1, в которых расположены токоподводящие шины 2, имеющие форму паза. Один конец шины 3 выведен из паза в под уши ренной части кристаллизатора, а другой конец 4 выходит из кристаллиза15 тора выше уровня (Π— О) шлаковой ванны.

Половинки кристаллизатора вместе с шинами фиксируются стяжками 5. При сплавлении электродов 6 и вытягивании слитка

7, шина оплавляется. рр Максимальное оплавление шины возможно только до уровня шлаковой ванны.

Кристаллизатор с разъемом в вертикальной плоскости, состоящий из формирующей части, сечение которой соответствует сечению слитка, и расположенной над ней расширенной надставки для удержания шла48Rg2—

-ау 4

Фиг.1

Техред А. Камышникова Корректор Л. Исаева

Редактор Е. Месропова

Заказ 712/2 Изд. № 153 Тираж 587 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ,113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 нового расплава, а также токопроводящих шин, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности кристаллизатора, токоподводящие шины установлены в пазах, выполненных в сопрягаемых друг с другом стенках кристаллизатора, причем один конец шин выведен в под уширенной части, а другой выведен из кристаллизатора через боковую стенку выше зоны шлаковой ванны.

Кристаллизатор Кристаллизатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к конструкции плавильно-рафинированных агрегатов

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к рафинированию высокоуглеродистых расплавов металлов при производстве стали из, например, жидкого чугуна

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам производства стали или полупродукта для ее получения
Изобретение относится к области черной металлургии и может использоваться при получении высококачественной стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к промышленной плавильной печи для расплавления металлов, в частности для переплавки стального скрапа

Изобретение относится к области металлургии, точнее - к выплавке высококачественных сталей с обработкой на агрегате комплексной обработки стали (АКОС)

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к способу и устройству для непрерывного производства стали
Наверх