Устройство для напыления

 

00 489533

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

3

/ у

f (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.02.73 (21) 1885961/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.75. Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 03.02.76 (51) М. Кл. В 05Ь 17/06

С 23с 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и OTKpblTMH (53) УДК 678.026(088.8) (72) Авторы изобретения E. Г. Коновалов, H. М. Коленко, И. И. Погребняк и В. Н. Прищепов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ

Изобретение относится к устройствам для напыления различных составов на поверхности и может быть использовано, в частности, для напыления слоя металлсодержащей пасты на заготовки электрических конденсаторов.

Известно устройство для напыления, содержащее излучатель ультразвуковых колебаний и концентратор с внутренним каналом, через который подается распыляемый состав.

Целью изобретения является обеспечение равномерности распределения частиц металлического порошка в факеле напыляемого состава и получение заданной площади и конфигурации покрытия.

В предлагаемом устройстве концентратор снабжен напылительной фокусирующей насадкой, выполненной в виде усеченной сферы с двойными стенками, соединенными в плоскости сечения и образующими между собой накопительную полость, сообщающуюся с каналом концентратора, а во внутренней стенке насадки выполнены капиллярные отверстия.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрезз по А — А н а фиг. 1.

Устройство для напыления состоит из двигателя 1 колебаний, частотопонижающей накладки 2, отражающей накладки 3, концентратора 4 с внутренним каналом 5 и вводом 6, образующих в совокупности излучатель ультразвуковых колебаний.

На рабочем торце концентратора 4 закреп5 лена напылительпая фокусирующая насадка

7, выполненная в виде усеченной сферы, образованной двумя стенками — наружной 8 и внуTpeHFIpH 9, между которыми имеется зазор.

В плоскости сечения стенки 8 и 9 жестко и

10 герметично соединены между собой, благодаря чему между ними (за счет имеющегося зазора) образуется накопительная полость 10, сообщающаяся с каналом 5 концентратора.

Внутре! пяя стенка 9 насадки 7 снабжена

15 капиллярнымп отверстиями 11, расположение которых соответствует заданной площади и конфигурации наносимого покрытия.

Двигатель 1 акустических колебаний изолирован втулкой 12 от хвостовика концентра20 тора 4, а питающее напряжение к нему подается на обкладки 13 и 14.

Устройство для напыления работает следующим образом.

Устройство устанавливают на пресс-автома25 те для прессовки многослойных конденсаторов и внутренний канал 5 концснтратора 4 с помощью ввода б соединяют с резервуаром с металлсодержащей пастой. Металлсодержащая паста заполняет накопительную по30 лость 10.

489533

15

25

35

45

70 аг1

Составитель А. Тарасов

Техред Т. Миронова

Корректор Е. Рожкова

Редактор Е. Шевелева

Заказ 339б/3 Изд. ¹ 1928 Тираж 869 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

В момент включения ультразвуковых колебаний, определяемых циклом работы прессавтомата, напылительная фокусирующая насадка 7 вибрирует с ультразвуковой частотой и повышенной амплитудой. Металлсодержащая паста в силу ультразвукового капиллярного эффекта поступает на внутреннюю стенку 9 и через отверстия 11 распыляется в нужном направлении. При этом, благодаря сферической форме стенок 8 и 9 и равномерному распределению капиллярных отверстий 11 по стенке 9 соответственно заданной конфигурации покрытия, а также воздействию ультразвуковых колебаний на металлсодержащую пасту при ее движении по каналу 5, на подложке получаем точный отпечаток покрытия, равномерный по толщине. и составу (распределению частиц металлического порошка).

Затем по циклу работы пресс-автомата отключаются ультразвуковые колебания, поступление пасты на внутреннюю стенку 9 и через капиллярные отверстия 11 прекращается, что исключает самопроизвольное попадание пасты на подложку. Далее процесс напыления металлизационного слоя на подложку продолжается аналогичным образом поочередно с нанесением слоя диэлектрика в соответствии с циклом работы пресс-автомата.

Таким образом, описываемое устройство позволяет получить на подложке равномерное по толщине и составу металлизационное покрытие, исключает рассеивание пасты, обеспечивая получение покрытия заданной площади и конфигурации, что позволяет уменьшить возвратимые и безвозвратные потери драгоценных металлов, а также улучшить качество конденсаторов.

Предмет изобретения

Устройство для напыления металлизационного слоя на подложку, содержащее излучатель ультразвуковых колебаний и концентратор с внутренним каналом, через который подается металлизационный состав, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения равномерности распределения частиц металлического порошка в факеле напыляемого состава и получения заданной площади и конфигурации покрытия, концентратор снабжен напылительной фокусирующей насадкой, выполненной в виде усеченной сферы с двойными стенками, соединенными в плоскости сечения и образующими между собой накопительную полость, сообщающуюся с каналом концентратора, а во внутренней стенке насадки вы5 полнены капиллярные отверстия.