Инструмент для поперечно-клиновой прокатки
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 489569
Спиц Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.04.74 (21) 2016232/25-27 (51) М. Кл. В 21h 1/18
В 21h 8/00 с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета ееииистров СССР (23) Приоритет
Опубликовано 30.10.75. Бюллетень М 40
Дата опубликования описания 28.01.76 (53) УДК 621.771.06 (088,8) па делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Г. В. Андреев, Э. М. Горбунов, В. А. Клушин, E. М. Макушок и В. Я, Щукин
Центральное конструкторское бюро с опытным производством
АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПEPЕЧНО-КЛИНОВОЙ
ПРОКАТКИ
Изобретение относится к области обработки металлов давлением.
Известен инструмент для поперечно-клиновой прокатки изделий типа ступенчатых валов, включающий раскатывающую часть с клиновой рабочей поверхностью и калибрующую часть.
Недостатком известного инструмента является то, что раскатывающий участок его не обеспечивает удаления всего избыточного металла с обрабатываемого участка заготовки (особенно при больших значениях углов р).
В результате раскатанная деталь, попадая на калибрующнй участок, имеет некоторый избыточный металл, который в условиях плоско-параллельной прокатки на калибрующем участке инструмента не может быть вытеснен за его пределы. В результате поперечное сечение детали получается с отклонением от круглого.
В предлагаемом инструменте точность прокатки достигается за счет того, что рабочая поверхность калибрующей части выполнена выступающей по высоте над рабочей поверхностью раскатывающей части, при этом рабочая поверхность калибрующей части спрофилирована в виде клина с углом заострения меньшим угла заострения клина раскатывающего участка.
На чертеже показан предлагаемый инструмент в двух проекциях и сечения по  — В и
à — Г.
Предлагаемая конструкция клинового ин5 струмента выполняется цельной нли составной, как показано на чертеже, и включает з себя клиновый раскатывающий участок А с углом заострения р1 и с наклонной гранью 1 и калибрующий участок Б, выполненный в
10 виде клина с углом заострения Pq, с наклонной гранью 2 и двумя горизонтальными участками 3 и 4. При этом плоскость 4 выполнена выступающей над плоскостью 3, на величину h, обеспечивающую раскатку-калибров15 ку с минимальным обжатием (6=1,0 — 1,1), угол, калибрующего участка выполняется равным или мечьшим угла Р1 раскатывающего участка.
При работе пара клиновых инструментов, 20 двигаясь навстречу друг другу, внедряется с диаметрально противоположных сторон в исходную заготовку, вызывая ее вращение. На раскатывающем участке А происходит обжатие и раскатывание металла боковой наклон25 ной гранью 1, а на калибрующем участке Б происходит раскатка-калибровка, при которой избыточный металл вытесняется наклонной гранью 2 за пределы калибрующей плоскости 4. Благодаря тому, что плоскость вы30 полнена поднятой на величину h относитель489569
Предмет изобретения
Составитель Т. Яковлева
Техред Т. Курилко
Корректор Л. Котова
Редактор Г. Лановая
Заказ 3365/8 Изд. № 1935 Тираж 966 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Я-35, Раушская наб,, д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2 но плоскости 3 раскатка-калибровка детали на этом участке происходит с минимальным обжатием. В результате деталь, полученная обработкой предлагаемым инструментом, имеет поперечное сечение с минимальным отклонением от круглого.
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки изделий типа ступенчатых валов, включающий раскатывающую часть с клиновой рабочей поверхностью и калибрующую часть, отличающийся тем, что, с целью повышения точности прокатки, рабочая поверхность калибрующей части выполнена высту5 пающей по высоте над раоочеи поверхностью раскатывающей части, при этом рабочая поверхность калибрующей части спрофилирована в виде клина с углом заострения меньшим угла заострения клина раскатывающего участка.
