Установка для изготовления блоков пенопласта

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пи 489 649

Союз Советских

Социалистических

Республик

\ с (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.04.73 (21) 1917929!23-5! .1. (51) М. Кл. В 29d 27/00 с присоединением заявки №

Совета Министров СССР

Опубликовано 30.10.75. Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 20.01.76 (53) УДК 678.057.9 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. Г. Самарец и В. А. Иванов

Производственное объединение «Днепроэнергостройиндустрия» (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКОВ ПЕНОПЛАСТА

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к установкам для изготовления полистирольного утеплителя плит покрытия из гофрированного листа.

Известна установка, содержащая многоярусную формовочную камеру, образованную плитами с расположенными между ними формующими рамками, приспособление для поджатия плит и коллекторы для подачи теплоносителя и охлаждающей жидкости, Недостатком известной установки является низкая производительность, обусловленная сложностью сборки-разборки.

Цель изобретения — повышение производительности установки.

Достигается это благодаря тому, что плиты смонтированы на общей оси с возможностью поворота посредством поворотного захвата с подпружиненной вилкой, установленного соосно оси плит и взаимодействующего с закрепленным на каждой плите кулаком. Подпружиненная вилка при этом может быть соединена через систему рычагов со штоком силового цилиндра.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение по Б — Б на фиг. 3.

Установка содержит многоярусную формовочную камеру, образованную плитами 1, смонтированными на общей оси 2 с возможностью поворота посредством установленного соосно этой оси поворотного захвата 3 с под5 жимаемой пружиной 4 вилкой 5, которая соединена системой рычагов 6 со штоком силового цилиндра 7 и взаимодействует с закрепленным на каждой плите 1 кулаком 8, Плиты 1, между которыми расположены

10 формующие рамки 9, соединены с коллекторами 10 для подачи теплоносителя и охлаждающей жидкости посредством шлангов 11 и вентилей 12, а пакет плит 1 и формующих рамок 9 стянут приспособлением для поджа15 тпя в виде болтов 13. Поворот захвата 3, установленного на валу 14, осуществляется с помощью командоаппарата 15 и привода 16.

Установка работает следующим образом.

Попеременно, начиная с нижней плиты 1, 0 укладывают гидроизоляцию 17 на пленку 18, накладывают формующую рамку 9 и заполняют ее гранулами пенополистирола 19. После его разравнивания укладывают гидроизоляцию 17 с пленкой 18.

25 При включении командоаппарата 15 и силового цилиндра 7 поворотный захват 3 через систему рычагов 6 и пружину 4 вилкой 5 захватывает кулак 8 плиты 1 и, поворачиваясь на валу 14, опускает последнюю на подготов30 ленную формующую рамку 9.

Процесс повторяется до набора пакета (б—

10 формуемых блоков), после чего пакет стягива ется болтами 13. Посредством вен тилей

12 плиты 1 (начиная с нижней) продувают паром, удаляя оставшуюся воду и конденсат, после чего формующие рамки 9 с гранулами пенополистирола 19 нагревают плитами 1 до спекания блоков пенопласта.

После окончания процесса формовки перекрывают вентиль 12 подачи пара и подают охлаждающую жидкость.

Охлажденный пакет разбирают, снимая болты 13, плиты 1 и формующие рамки 9 с блоками пенопласта.

Предмет изобретения

1. Установка для изготовления блоков пенопласта, содержащая многоярусную формовочную камеру. образованну|о плитами с расположенными между ними формующими рамками, приспособление для поджатия плит и коллекторы для подачи теплоносителя и охлаждающей жидкости, о т л и ч а ю:ц а я с я тем, |то. с целью повышения производительности установки, плиты смонтированы на общей оси с возможностью поворота посредством поворотного захвата с подпружиненной

10 вилкой, установленного соосно оси плит и взаимодействующего с закрепленным на каждои плите кулаком.

2. Установка по п. 1, отличающаяся

I тем, что подпружиненная вилка соединена через систему рычагов со штоком силового цилиндра.