Суппорт токарного станка с револьверной головкой
493299
От1ИС
ИЗОБРЕ
К АВТОРСКОМУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.05.74 (21) 2024710/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.11.75. Бюллетень № 44
Дата опубликования описания 04.03.76 (51) М. Кл. В 23Ь 21/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.941-229,22 (088.8) (72) Автор изобретения
У. М. Постонен
Ленинградское особое конструкторское бюро автоматов и револьверных станков (71) Заявитель (54) СУППОРТ ТОКАРНОГО СТАНКА С РЕВОЛЬВЕРНОЙ
ГОЛОВКОЙ
Изобретение относится к области металлообработки, в частности к токарным станкам, имеющим суппорты с револьверной головкой для установки режущего инструмента.
Известен суппорт с револьверной головкой, оснащенной фиксатором в виде зубчатых полумуфт, одна из которых закреплена на суп. порте, другая — на револьверной головке, и устройством коррекции положения режущего инструмента.
Коррекция инструмента в любом положении револьверной головки производится путем перемещения в продольном направлении до упора в определенном положении клиновых направляющих, расположенных друг против друга на салазках револьверной головки, Снятие клиновых направляющих с упора производится с помощью специального гидро-или пневмоустройства.
Целью изобретения является обеспечение возможности коррекции положения режущего инструмента револьверной головки для повышения точности обработки.
Это достигается тем, что в предлагаемом суппорте одна из зубчатых полуму фт фиксатора выполнена в виде колеса с упругими спицами, ступица которого неподвижно закреплена на суппорте, а зубчатый венец соединен с устройством коррекции, На фиг. 1 схематически показан предлагаемый суппорт токарного станка с револьверной головкой, в плане; на фиг. 2 — разрез по
А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.
5 На револьверной головке 1 (фиг. 1) закреплена зубчатая полумуфта 2 фиксатора.
Другая зубчатая полумуфта фиксатора состоит из ступицы 3, упругих спиц 4 (фиг. 2) и зубчатого венца 5. Ступица 3 закреплена
10 на суппорте 6. Размеры и количество упругих спиц 4 выбираются такими, чтобы они обеспечивали требуемую жесткость и позволяли осуществлять смещение зубчатого венца 5 относительно суппорта (ступицы) на задан15 ную величину.
Зубчатый венец 5 через рычаг 7, выполненный заодно с зубчатым венцом или жестко с ним закрепленный, соединяется с толкателем
8 устройства коррекции положения режущего
20 инструмента 9, установленного в револьверной головке 1.
Устройство коррекции может быть выполнено различным образом, и корректировочные перемещения могут передаваться рычагу
25 7 или непосредственно, или через рычаг 10 от винтовой передачи, соединенной, например, с шаговым электродвигателем, или от другого исполнительного устройства.
В варианте устройства коррекции, показан30 ном на фпг. 1, рычаг 10 (фиг. 3), посаженный
3 на ось 11, закрепленную на суппорте 6, через толкатель 12 соединяется с клином 13. Последний пружиной 14 поджат к винту 15 барабана 16. Количество винтов на барабане равно количеству позиций револьверной головки. Барабан соединен с валом 17 револьверной головки через цепную передачу 18.
Звездочка 19 цепной передачи соединяется с валом 20 барабана через предохранительную однозубую муфту 21 с пружиной 22.
На валу револьверной головки закреплен крест 23 мальтийского механизма. Кривошип
24 мальтийского механизма закреплен на валу 25, который через шестерни 26 и 27 и вал
28 соединен с устройством поворота револьверной головки. На валу 25 закреплен барабанный кулак 29, который через рычаг 30 соединен с диском 31, закрепленным на валу револьверной головки, а через рычаг 32 — с клином 13. Пружины 33 прижимают револьверную головку к суппорту и замыкают зубчатый фиксатор.
Палец 34 служит для фиксации клина 13 в отведенном положении.
Работа суппорта заключается в следующем.
При вращении вала 28 от устройства для поворота револьверной головки сначала кулак 29 через рычаг 30 отжимает револьверную головку, сжимая пружину ЗЗ, и выводит из зацепления зубчатую полумуфту 2. Одновременно с этим кулак 29 через рьгчаг 32 отводит клин от барабана 16, сжимая пружину
14. При дальнейшем повороте вала 28 и соответственно вала 25 кривошип 24 входит в зацепление с крестом 23 мальтийского механизма и поворачивает револьверную головку в следующую, позицию. После этого кулак 29 освобождает рычаги 30 и 32. Под действием пружин 33 револьверная головка с зубчатой полумуфтой 2 прижимается к зубчатой полумуфте, закрепленной на суппорте. Таким образом, происходит фиксация револьверной головки в другой позиции. Одновременно клин
13 под действием пружины 14 движется вперед до упора в винт 15 барабана 16.
При этом клин через толкатель 12 (фиг. 3), рычаг 10, толкатель 8 и рычаг 7, деформируя спицы 4, поворачивает зубчатый венец 5, а одновременно и зубчатую полумуфту 2 и револьверную головку с режущим инструментом 9 (фиг. 2) в положение, определяемое винтом барабана 16. Нулевое положение винтов барабана соответствует,по всем позициям револьверной головки исходному состоянию, т. е. при этом в каждой позиции оси отвер"тий в револьверной головке для инструменгальных оправок совпадают, например, с осью шпинделя. В этом положении величина упругой деформации спиц выбирается такой, чтобы по всем элементам кинематической цепи устройства коррекции (рычаг 7, толкатели
8 и 12, рычаг 10, клин 13) обеспечивался натяг при введении коррекции (повороте зубчатого венца 5) в обе стороны от нулевого
4 )3299
4 положения на заданную величину. Требуемая максимальная величина этой коррекции на радиусе расположения режущего инструмента для токарно-револьверных станков и автоматов обычно не превышает + +0,1 — 0,15 мм (0,4 — 0,6 мм на диаметр обработки). 1 ребуемая величина коррекции для каждой позиции револьверной головки опреде10 ляется, например, при наладке станка по результатам обработки первой детали или в процессе обработки по результатам измерения отдельно выбранных деталей. В рассматриваемом варианте устройства коррекции ве15 личины коррекции вводятся вручную путем поворота соответствующего винта на барабане 16. Каждый винт снабжен лимбом (не показан на чертеже), обеспечивающим удобное введение величины коррекции от +-0,001 мм
20 до + 0,15 мм.
При настройке однозубая муфта 21 позволяет проворачивать барабан 16 независимо от револьверной головки, обеспечивая после поворота синхронизацию положения позиции р револьверной головки и барабана. При этом сначала клин 13 отводится в исходное положение вручную и фиксируется в этом положении пальцем 34.
При работе станка при повороте револь10 верной головки синхронно с ним поворачивается барабан 16. В соответствии с положением винтов 15 в каждой позиции револьверной головки коррекция положения режущего инструмента происходит автоматически.
15 Возможна также автоматическая коррекция положения режущего инструмента от прибора, автоматически измеряющего размеры обрабатываемых деталей, или дистанционно с пульта управления, если использоI0 вать устройство коррекции, воспринимающее соответствующие команды и воздействующее на толкатель 12 рычага 10 или непосредственно на рычаг 7.
Таким образом, предлагаемый суппорт с :5 револьверной головкой токарного станка обеспечивает возможность коррекции положения режущего инструмента, расположенного в револьверной головке, что повышает точность обработки.
Предмет изобретения
5 Суппорт токарного станка с револьвернои головкой, оснащенной фиксатором в виде зубчатых полумуфт, закрепленных на суппорте и револьверной головке, и устройством коррекции положения режущего инструмента, о тi0 личающийся тем, что, с целью повышения точности положения инструмента, одна из зубчатых полумуфт фиксатора выполнена в виде колеса с упругими спицами, ступица которого закреплена на суппорте, а зубчатый
5 венец соединен с устройством коррекции.
493299
Составитель Л, Оболенская
Техред М. Семенов
Редактор Н. Суханова
Корректор А. Галахова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 277/7 Изд. № 2027 Тираж 1061 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
