Устройство для упаковки рулонов

 

О Il И С А Н И Е (и) 494312

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз. Советских

Сопналнстических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.08.73 (21) 1956149/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.12.75. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 01.03.76 (51) М, Кл. В 65Ь 11/32

Государственнмл комитет

Совета Министров MOP (53) УДК 621.798.4 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

П. Н. Гаврилов, Б. П. Бухонин, А. М. Недайборщ, А. Ф. Смаженко и Ф. Я. Барабаш (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ РУЛОНОВ

Изобретение относится к устройствам для упаковки рулонной полосы и предназначено для использования в прокатном производстве, Известно устройство для упаковки рулонов, например, бумагой, содержащее два приводных опорных ролика для рулона, механизм для подачи бумаги, содержащий клеевое и ножевое приспособления и валики для закатки торцов бумаги.

Для повышения производительности при упаковке рулонов с осевыми отверстиями в предлагаемом устройстве один из приводных роликов снабжен подвижными в его радиальном направлении упорами, служащими для фиксации рулона изнутри, и установлен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а другой ролик укреплен на поворотном кронштейне.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2— разрез по А — А (механизм для обвертывания рулона) на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б (механизм для набора стопы на поддоне) на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез по à — Г (кантователь в положении кантования) на фиг. 1; на фиг. 6 — вид по стрелке Д на фиг. 5.

Устройство для упаковки рулонов включает механизм 1 загрузки рулонов 2, консоли

3, тележку 4 для передачи рулонов 2 к механизму для обвертывания, состоящему из приводного ролика 5 с подвижными упорами 6 и с укрепленным на кронштейне 7 прижимным обрезиненным роликом 8; механизм для пода5 чи бумаги, содержащий рулонодержатель 9 для бумаги; ролики 10, клеевую ванну 11, клеенаносящий ролик 12 с профильным кулачком 13 для отвода прижимного ролика 14, неподвижный нож 15 и поворотный нож 16, 10 привод 17, закаточные ролики 18, разводимые гидроцилиндрами 19 (фиг. 3); механизм набора стопы, состоящий из рамы 20, тележки 21 с захватами 22 для поджима кромок бумаги 23 рулона 2; гидроцилиндра 24 и кан15 тователя 25 с платформой 26 (фиг. 5), перемещаемой гидроцилиндром 27 для вывода стопы рулонов с поддоном 28 из призмы 29 (фиг. 6), дозатора 30 нижних поддонов, толкателя 31 и дозатора 32 верхних щитов, роль20 гангов 33 и 34, вязальной машины 35 для обвязки стопы рулонов с поддонами упоров 36 и 37, прижима 38 и тупикового упора 39.

Устройство в автоматическом режиме работает следующим образом.

25 Стопу рулонов мостовым краном навешивают на консоль 3 загрузочного устройства.

Нажимают кнопку на пульте управления, и консоль 3 загрузочного устройства поворачивается до совмещения оси загруженной консо30 ли 3 с осью приводного ролика 5, тележка 4

494312 захватывает рулон 2 и надевает его на приводной ролик 5..Упоры 6 ролика 5 разжимают и фиксируют рулон 2. Приводной ролик

5 поворачивают на 90 в положение обвертки и вращают с рулоном. 2. К рулону 2 снизу подводят прижимной ролик 8 и вращают подающие бумагу ролики 10. Бумага разматывается с рулонодержателя 9 и подается к вращающемуся рулону 2. После обвертки рулона 2 нужным количеством слоев бумаги от реле времени включается привод 17 клеенаносящего 12 и отрезного 16 приспособлений.

По мере поворота клеенаносящий ролик 12 захватывает слой клея из ванны 11 и наносит его на бумагу, поджатую к нему роликом 14.

Поворотный нож 16, кинематически связанный с клеенаносящим роликом 12, разрезает бумагу в середине клеевого слоя так, что одна половина является концом намотанной бумаги, а вторая — началом для обвертки следующего рулона. Подводят обрезиненные ролики 18 и предварительно подгибают кромки бумаги к торцам рулона.

Тележка 21 захватывает рулон 2 по наружному диаметру и укладывает на кантователь

25 в поддон 28, чем и обеспечивается окончательное поджатие кромок бумаги 23 к торцам рулона 2, а ролик 5 поворачивают на 90 для приема нового рулона с загрузочного механизма.

После заполнения кантователя 25 рулонами 2, кантователь поворачивают на 90, и гидроцилиндры 27 выдвигают платформу 26 со стопой рулонов на рольганг 33 и устанавливают ее по оси дозатора поддонов 30, толкателя 31 и рольганга 33.

Толкатель 31 подает из дозатора 36 на

5 платформу 26 кантователя поддон, который сталкивает поддон с рулонами на рольганг 33 под дозатор верхних щитов 32.

Дозатор опускает деревянный щит на стопу рулонов и стопу подводят до упора 36 к обвя10 зочной машине 35.

Прижимом 38 прижимают верхний щит и производят первую вязку, а затем стопу перемещают до упора 37 и производят вторую вязку. Увязанную стопу перемещают по роль15 гангу 34 до упора 39, откуда ее убирают мостовым краном или электропогрузчиком.

Предмет изобретения

Устройство для упаковки рулонов, например, бумагой, содержащее два приводных опорных ролика для рулона, механизм для подачи бумаги, содержащий клеевое и ножевое

25 приспособления и валики для закатки торцов бумаги, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при упаковке рулонов с осевым отверстием, один из приводных роликов снабжен подвижными в его ра30 диальном направлении упорами, служащими для фиксации рулона изнутри, и установлен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а другой ролик укреплен на поворотном кронштейне.

494312

ВидД

Г-Г

27

Риг.5

Составитель И. Хаустов

Редактор В. Смирягина Техред Е. Подурушина Корректор Т. Добровольская

Заказ 190/3 Изд. № 155 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб„д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для упаковки рулонов Устройство для упаковки рулонов Устройство для упаковки рулонов Устройство для упаковки рулонов Устройство для упаковки рулонов Устройство для упаковки рулонов 

 

Похожие патенты:

Узел содержит первый конвейер, имеющий первый паз, и второй конвейер, имеющий второй паз. Пазы предназначены для приема группы, обернутой в трубчато согнутый лист. Узел содержит также передающее устройство для передачи группы из первого паза во второй. В первом пазе расположен толкатель, зацепляющий первую основную стенку группы. Во втором пазе - контртолкатель, зацепляющий вторую основную стенку группы, противоположную первой. Толкатель и/или контр-толкатель передающего устройства содержит соответствующие боковые придатки, которые зацепляют меньшие боковые стенки группы, когда толкатель и контртолкатель опираются на соответствующие основные стенки группы для сгибания участков листа на меньшие боковые стенки. Способ упаковки содержит сгибание листа в трубу вокруг группы, подачу группы вперед посредством первого конвейера, имеющего первый паз, и передачу группы из первого паза во второй паз второго конвейера передающим устройством. Передающее устройство содержит толкатель, расположенный в первом пазе и зацепленный с первой основной стенкой группы, и контр-толкатель, расположенный во втором пазе и зацепленный со второй основной стенкой, противоположной первой. При этом способ содержит дополнительную стадию зацепления меньших боковых стенок группы соответствующими боковыми придатками толкателя и/или контр-толкателя, когда они опираются на соответствующие основные стенки группы для сгибания участков трубчатого листа на меньшие боковые стенки группы. Группа изобретений обеспечивает повышение качества при одновременном снижении себестоимости и упрощении. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к способу обертывания и узлу сгибания листа обертывающего материала вокруг группы сигарет. Согласно способу группу (2) сигарет и лист (5) обертывающего материала подают в гнездо (14) обертывающего конвейера. Лист (5) обертывающего материала сгибают в U-образную форму в гнезде (14) с образованием наружного участка (8), выступающего из гнезда (14), и внутреннего участка (9), опирающегося на боковую стенку (6а) группы (2) сигарет. Внутренний участок (9) сгибают на 90° относительно боковой стенки (6а) группы (2) сигарет, чтобы внутренний участок (9) был перпендикулярен боковой стенке (6а). Для наложения наружного участка (8) и внутреннего участка (9) друг на друга и придания трубчатой формы листу (5) обертывающего материала наружный участок (8) сгибают в форму L к боковой стенке (6а) группы (2) сигарет и к внутреннему участку (9). Наружный участок (8) и внутренний участок (9) термосваривают. Узел сгибания и способ обертывания позволяют устранить местное высыхание и изменение естественных свойств табака. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 12 ил.

Машина содержит средство подачи для подачи в упорядоченной последовательности на вход к приемному пункту продуктов, подлежащих обертыванию, и оберточное устройство, состоящее из первого и второго конвейеров. При этом первый конвейер приводится в движение непрерывно и содержит множество держателей, каждый из которых снабжен по меньшей мере одной захватной головкой, второй конвейер приводится в движение прерывисто и содержит множество захватных элементов, а держатели связаны с соответствующими двигательными устройствами, предназначенными для задания при работе каждому отдельному держателю закона движения, благодаря чему держатель может приближаться к соответствующему захватному элементу второго конвейера и взаимодействовать с этим захватным элементом. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх