Конвейер для передачи изделий от одного рабочего места к другому

 

1п)494324

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Совиалиатичеоких

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 144774 ! (22) Заявлено 06.03.74 (21) 2002699/27-11 (51) М. Кл. В 65g 47/52 с присоединением заявки №

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР, по делам изобретений Опубликовано 05.12.75. Бюллетень № 45 (53) УДК 621.771.2.002. .52 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 12.03.76 (72) Авторы изобретения

И. П. Борман, С. И. Макаров и Д. М. Теслер (71) Заявитель

Опытный завод Эй 85 Гражданской авиации

Министерства гражданской авиации СССР (54) КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ

ОТ ОДНОГО РАБОЧЕГО МЕСТА К ДРУГОМУ

Изобретение относится к конвейерам, обслуживающим технологические линии. Оно может быть использовано в механизированных линиях очистки деталей и в линиях нанесения гальванических покрытий.

По основному авт. св. № 144774 известны конвейеры, у которых тележка с подвеской для изделия установлена на тяговом органе, причем подвеска смонтирована на конце тягового органа, перемещающегося посредством индивидуального привода подъема-опускания при подъеме или опускании подвески с изделием. Для поворота подвески с изделием на нужный угол узел подвески выполнен поворотным.

Однако известный конвейер неудобен тем, что поворот подвески с изделием не связан ни с каким механическим приводом и осуществляется вручную.

Цель изобретения — обеспечение удобства обслуживания технологических линий, требующих чередования подъема и поворота подвески с изделием.

Для этого в предлагаемом конвейере механизм поворота подвески снабжен конической шестерней, установленной на валу подвески и находящейся в зацеплении с другой конической шестерней, закрепленной на корпусе подвески и имеющей следящий рычаг, контактирующий с планкой, закрепленной неподвижно на подвеске конвейера.

На чертеже изображен предлагаемый конвейер, 5 Установленная на ведущем 1 и натяжном 2 блоках цепь 3 конвейера присоединена одним концом к тележке 4, перемещающейся по направляющему пути 5, а другим концом, огибающим блок 6, укрепленный на тележке, при10 крепляется к кронштейну 7, соединенному с траверсой 8. В траверсе 8 и в кронштейне 7 имеются подшипники 9, в которых установлен вал 10 подвески 11 с изделием 12. На верхнем конце вала 10 установлена ведомая ко15 ническая шестерня 13, которая находится в зацеплении с.ведущей конической шестерней

14, установленной на кронштейне 7 и имеющей "ледящий рычаг 15. Конец следящего рычага 15 входит в фигурную прорезь программ20 ной планки 16, закрепленной неподвижно относительно тележки конвейера.

Программная планка 16 имеет фигурную прорезь, выполненную в виде трех, последовательно переходящих друг в друга участков:

25 нижнего вертикального участка; участка, на котором прорезь имеет наклон под некоторым углом к горизонтали, и верхнего вертикального участка. Верхний вертикальный участок фигурной прорези смещен по горизонтали относи30 тельно нижнего вертикального участка на ве494324

17 личину,,которую задает конец следящего рычага 15 при его повороте на заданный угол.

Гидроцилиндр 17, ведущий блок 1 и гидромотор 18 установлены стационарно на неподвижных площадках конвейера. Вес вертикально подвижных частей (изделия 12, подвески 11, траверсы 8, кронштейна 7, шестерен 13 и 14, следящего рычага 15) должен быть больше величины натяжения цепи 3, необходимого для горизонтального перемещения тележки 4, так как в противном случае при перемещении тележки возможен подъем подвески 11 с изделием 12. При подъеме конца цепи 3 происходит подъем всех вертикально подвижных частей. При этом конец следящего рычага 15 перемещается вверх .в фигурной прорези программной планки 16. При достижении заданной высоты подъема конец следящего рычага

15 входит в наклонный участок фигурной прорези, которая на него воздействует и вызывает поворот шестерни 14. Находящаяся в зацеплении с шестерней 14 шестерня 13 поворачивается вокруг своей оси, вызывая поворот вала 10 и подвески 11 с изделием 12. При дальнейшем подъеме конца цепи 3 конец следящего рычага

15 входит в следующий вертикальный участок фигурной прорези программной планки 16 и перемещается в нем вверх до окончания подъема.

При опускании конца цепи 3 все описанные процессы происходят в обратной последовательности.

Высота, на которой осуществляется поворот

5 подвески 11 с изделием 12, задается положением по высоте наклонного участка фигурной прорези программной планки 16. Угол поворота подвески 11 с изделием 12 задается передаточным отношением шестерен 14 и 13, длиной

10 следящего рычага 15 и смещением по горизонтали друг относительно друга вертикальных участков фигурной прорези программной планки 16, 15 Предм ет изобретения

Конвейер для передачи изделий от одного рабочего места к другому по авт. св. № 144774, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспе20 чения удобства обслуживания технологических линий, требующих чередования подъема и поворота подвески с изделием, механизм поворота снабжен конической шестерней, установленной на валу подвески и находящейся .в за25 цеплении с другой конической шестерней, закрепленной на корпусе подвески и имеющей следящий рычаг, контактирующий с планкой, закрепленной неподвижно на подвеске конвейера.