Поточно-конвейерная линия для изготовления объемных блоков

 

ОП И

ИЗОБ

00 495208

Союз Советских

Социалистических

Ресиублин

К АВТОР<КО (61) Дополнительн (22) Заявлено 01.1 с присоединен (23) Приоритет

Опубликовано 15.1

Дата опубликовани (51) М. Кл. В 28Ь 7/22

В 28b 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по лелем и1обретений и открытий (53) УДК 666.97.033 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Белов, Н. Ф. Булахов, В. И. Беляев, Н. А. Касторнов, В. И. Лаушкин, В. А. Рудометкин и Д. И. Резников (71) Заявитель (54) ПОТОЧ НО-КОНВЕЙЕРНАЯ Л И Н ИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОБЪЕМНЫХ БЛОКОВ

Изобретение относится к области строительства. Преимущественно оно может быть использовано на заводах объемного домостроения.

Известна поточно-конвейерная линия для изготовления объемных блоков, включающая посты чистки и смазки, армирования, формования, термообработки, распалубки, сборки, комплектации и отделки, а также формы, конвейер и приводные механизмы.

Цель изобретения — повышение производительности линии. Достигается это тем, что посты чистки, смазки, армирования, формования, термообработки и распалубки размещены на дополнительном конвейере, образующем в горизонтальной плоскости замкнутый прямоугольник с основным конвейером, последний снабжен подъемниками-снижателями и на его верхнем ярусе расположены посты комплектации и отделки, при этом оба конвейера кинематически связаны посредством портала со стойками, направляющими и подвижной TpdBepcoA с захватами, а приводные механизмы обоих конвейеров связаны электрогидравлически и действуют синхронно.

На фиг. 1 изображена поточно-конвейерная линия в плане; на фиг. 2 — звено отделки и комплектации блоков, разрез на фиг. 3 — форма, план и разрез.

Поточно-конвейерная линия состоит из звена А — формования блоков и звена Б — отделки и комплектации блоков.

Звено формования включает в себя расположенные по замкнутому прямоугольнику посты: 1 — чистки (сердечников), 11 — чистки (поддонов со щитами наружной опалубки), II I — смазки (сердечников), IV — смазки (поддонов со щитами наружной опалубки), V — армирования, VI — сборки форм, ЧП—

10 формовки, VIII — термообработки, IX — распалубки, X — снятия блока с поддона.

Звено отделки и комплектации включает в себя посты XI — установка блоков (совмещенный с постом Х звена формования), XII — от15 делки блоков, ХШ вЂ” монтажа инженерного оборудования, XIV — монтажа внутренних перегородок, XV — монтажа панели замыкающий контур блока, XVI — окончательной отделки блоков.

20 Все посты звена Б последовательно размещены вдоль конвейера 1.

Пост 1 снабжен механизмом 2 для чистки сердечников 3, пост II — механизмом 4 для чистки поддонов 5 и щитов 6 наружной опа25 лубки, пост Ш вЂ” приспособлением 7 для механизированной смазки сердечников, пост

IV — приспособлением 8 для механизированной смазки поддонов и щитов наружной опалубки, пост V — устройством 9 для ввода сер30 дечника во внутреннюю полость арматурного

495208

55 бО

1О каркаса в форме, пост VI — стационарными механизмами 10 для сборки поддонов 5 со щитами 6 наружной опалубки 11, пост VII— механизмом 12 и 13 для подачи и укладки бетонной смеси в формы 14, пост IX — механизмом 15 для извлечения сердечника и известными механизмами 16 для раскрытия щитов наружной опалубки, пост Х вЂ” траверсной тележкой 17 и стационарным механизмом 18 вертикальных перемещений блока, выполненного в виде портала 19, со стойками-направляющими 20 и подвижной траверсой 21 с приводом 22 и захватами 23, синхронно взаимодействующим посредством электрогидравлической связи с конвейером 1 и механизмом 24 подъема конвейерных тележек 25.

Звено А формования снабжено формами

14, состоящими из передвижных поддонов 5 с шарнирно закрепленными на них щитами 6 наружной опалубки, сменными сердечниками

3 и утепленными крышками 26.

Пост XI включает в себя стационарный механизм 18 вертикальных перемещений блока и механизм 24 подъема конвейерных тележек

25, пост XII †. механизмы 27 для отделки внутренних поверхностей блока, например затирки, шпаклевки, наклейки обоев, окраски, сушки и т. п., посредством ввода их рабочих органов во внутреннюю полость блока через его открытую грань, пост XIII — механизм 28 для монтажа инженерного оборудования через открытую грань блока, пост XIV — механизм

29 для монтажа внутренних перегородок, пост

XV — механизм 30 для монтажа панели, замыкающей контур блока.

Для возврата конвейерных тележек звено

В содержит возвратный путь 31, расположенный под конвейером 1 и снабженный механизмами 24 подъема и опускания конвейерных тележек, выполненными в виде подъемно-опускной плиты с силовыми цилиндрами

32.

Поточно-конвейерная линия работает следующим образом. Конвейером 1 подают поддон 5 с раскрытыми щитами 6 наружной опалубки на пост II, где производят чистку поддонов и щитов наружной опалубки. По окончании чистки поддон со щитами наружной опалубки перемещают конвейером 1 на пост

IV, где поддоны и щиты наружной опалубки смазываются,. подаются конвейером 1 на пост

V.

Одновременно сердечник 3 конвейером 1 последовательно подается на пост I, на чистку, затем на пост III на смазку и на пост V, где устанавливается пространственный пятиплоскостной арматурный каркас на поддон 5. Затем механизмом 9 сердечник вводится во внутрь пространственного каркаса в форме, форма 14 перемещается на пост VI, где щиты наружной опалубки закрываются и фиксируются.

Далее, форма подается на пост VII формовки. Механизмами 12 и 13 в форму для изго5

ЗО

4 товления блока подается и укладывается бетонная смесь.

По окончании формовки формы перемещаются на пост VIII для термообработки, а затем на пост IX, где сердечник извлекается и подается на пост IX. Ha посту IX защиты 6 наружной опалубки раскрываются и подаются на пост Х, где механизмом 18 блок поднимается, а поддон 5 со щитами 6 наружной опалубки, траверсной тележкой 17 возвращается на пост II.

В этот момент на пост XI (который совмещен с постом Х) снизу вверх на место поддона 5 со щитами 6 наружной опалубки, механизмом 24 подается конвейерная тележка

25, на которую опускается ранее поднятый блок 33. Тележка с объемным блоком подается конвейером 1 на пост XII, где производится отделка блока через его открытую грань.

Затем блок подается на пост ХШ, где производится монтаж инженерного оборудования, и на пост ХГЧ монтажа внутренних перегородок. Монтаж перегородок выполняется механизмом 29 через открытую грань блока. После этого блок на тележке перемещается на пост XV. Монтируется панель замыкающей контур блока и блок перемещается на пост

XVI окончательной отделки, после которой он транспортируется на склад, а конвейерная тележка 25 с поста XVI механизмом 24 опускается на возвратный путь 31. По возвратному пути 31 тележка перемещается на пост

XI, где механизмом 24 при очередном цикле работы линии производится ее подъем для установки блока.

Все механизмы линии взаимодействуют посредством электрогидравлической связи с конвейером, что обеспечивает работу обоих звеньев конвейера в одном режиме. Цикл работы линии повторяется.

Формула изобретения

Поточно-конвейерная линия для изготовления объемных блоков, включающая посты чистки и смазки, армирования, формования, термообработки, распалубки, сборки, комплектации и отделки, а также формы, конвейер и приводные механизмы, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения производительности линии, посты чистки, смазки, армирования, формования, термообработки и распалубки размещены на дополнительном конвейере, образующем в горизонтальной плоскости замкнутый прямоугольник с основным конвейером, последний снабжен подъемниками-снижателями и на его верхнем ярусе расположены посты комплектации и отделки, при этом оба конвейера кинематически связаны посредством портала со стойками, направляющими и подвижной траверсой с захватами, а приводные механизмы обоих конвейеров связаны электрогидравлически и действует синхронно.

495208

6 Ы

rLJlla,2 "! в

Составитель Е. Скляренко

Техред Е. Митрофанова, - Корректор E. Рожкова

Редактор Э, Шибаева

Заказ 773/11 Изд. № 1114 „.. Тираж 629 Подписное

ЦНИИПИ Государственного коцйтета Совета Министров СССР по делам изобретений"и. открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2