Способ получения слитков кипящей стали

 

ааасс4озиря т1. ЛЮТЫ- ЕИЧЕСВМ

О П И С Ф2Н"и"и

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 49б089

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено15.07.774 (21) 2043430/22-2 (5ц М Кл В 22Д 7/00 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.12.75Бюллетень №47 (45) Дата опубликования описания 24.02.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР ео делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.5 (088.8) В. А. Сацкий, В. Н. Андрющенко, Ю. Ф. Воронов, В. Н.„Гуров, (72) Авторы изобретения

В. Х. Черкас, Г. С. Колганов и E. А. Греков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ КИПЯЩЕЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к сталеплавильному производству и может быть использовано при отливке слитков кипящей стали.

Известен способ получения слитков ки- 5 пящей стали, при котором после наполнения изложницы металлом и ввода алюмкйий содержащих раскислителей в головную часть слитка охлаждают ее водой или же накрывают головную часть слитка чугун-, 1О ной крышкой.

Однако известный способ не гарантирует получение качественно закупоренного слитка.

11ель изобретения — повышение однород- 15 ности металла и улучшение закупоривания

J головной части слитка. Для этого воду поо .дают струями под углом 20-50 к зеркалу металла в количестве 60-120 л/м пло2 тцади зеркала металла со:скоростью 50140 л/мин, причем подачу воды начинают через 1-3 мин. после рвода алюминия в головную часть слитка. о

Подача воды струями под углом 20150 на зеркало металла в изложнице I И исключает разбрызгивание последнего и создает безопасные условия работы при массовой отливке слитков, а указанные параметры aaolla охладителя обеспечивают получение плотной, слегка вогнутой корочки металла толщиной 15-25 мм на

4-6 мин, охлаждения и надежное закупоривание головной части слитка. Однородность металла и качество получаемой прокатной заготовки улучшаются за счет рассредоточения и смешения ликвационно- го центра ближе к донной части слитка, При этом также улучшаются условия труда в разливочном пролете вследствие уменьшения теплоизлучения металла, Отстой у разливочной площадки состава с отлитыми слитками (при охлаждении их головной части водой) сокращается на 25-30 мин.

Формула изобретения

Способ получения слитков кипящей стали, включающий разливку металла в

496089

Составитель Kypma

M""андреева X? H.Карандашова Корректор Т1р

Заказ

Изд. Pk ф

ЦНИИ1ГИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие <Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24 излржницы, BBoQ алюминия в головную часть слитка и подачу воды на зеркало металла в изложнице, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения, однородности металла и улучшения закупоривания .головной части слитка, воду о подают струями под углом 20- О к зеркалу металла в количестве 60-120 л/м площади заркала металла со скоростью

50-140 л/мин, причем подачу воды начинают через 1/3 мин, после ввода алюминия в головную часть слитка.

ТиРаж 833 Подписное