Устройство активного контроля

Авторы патента:

B24B49 - Измерительные или контрольные устройства, используемые с целью регулирования движения подачи шлифовального инструмента или обрабатываемого изделия; расположение индикаторных или измерительных устройств, например для указания начала шлифования (B24B 33/06 имеет преимущество; применительно к другим металлообрабатывающим станкам B23Q 15/00- B23Q 17/00 имеют преимущество; контрольно-измерительные инструменты вообще G01B)

О и и с A- М"и" 49в153

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Н АВЪОИЗЮЖУ СВИДЕТЕЛЬСТВ (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 03.07.74 (21) 2039776/25-8 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетвЂ” (43) Опубликовано 05.01.76. Бюллетень ¹ (45) Дата опубликования описания Об.04.7

1) М.Кл.- В 24 В 49/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

3) УДК 658.562.3 (088.8) (72) Автор изобретения

К. Ш. Либерзон (71) Заявитель

Куйбышевский политехнический институт им, В. В. Куйбышева (54) УСТРОЙСТВО АКТИВНОГО KOНТРОЛЯ

Изобретение относится к устройствам активного контроля размеров деталей в процессе пх обработки.

Известно устройство активного контроля, в котором инвариантность срабатывания пороговых устройств к питающему напряжению достигается без применения стабилизаторов.

Однако в известных устройствах полная инвариантность тока орабатывания пороговых устройств к питающему напряжению не 1О достигается из-за того, что при изменении напряжения изменяется частота переключения основных транзисторов измерительной схемы и пороговых устройств.

Точность выдачи предварительных команд 15 очень низка из-за различной и переменной длительности рабочего и управляющего полупериодов, что обуславливается размагничпвающим действием обмоток смещения при разомкнутых двусторонних ключах. Двусто- 20 ранние ключи, введенные в пороговые устрой.ства, значительно усложняют схему и должны быть рассчитаны на полную мощность нагрузки пороговых устройств.

Целью изобретения является осуществле- 25 ние инвариантности тока срабатывания пороговых устройств к питающему напряжению, упрощение схемы, уменьшение мощности источника опорного напряжения и повышение точности выдачи предварительных команд.

Это достигается тем, что в базовые цепи транзистора пороговых устройств включен::.I соединенные параллельно источник запирающего напряжения и односторонний транзисторный ключ, переключаемый выходной обмоткой несимметричного мультивибратора, при этом симметричный мультивибратор выполняется на сердечнике с непрямоугoJIbHG!i петлей гистерсзиса, а обмотки смещения подключены к питающему напряжению через транзисторньш ключ, переключаемый синхронно с ключом базовых цепей пороговых устройств.

На чертеже приведена принципиальн=,я электрическая схема предлагаемого устройства, Устройство состоит пз дифференциального индуктивного датчика 1, включенного в измерительную схему 2, которая представляет собой pp анзисторный фазочувствительный мост. На выходе моста получают выпрямленный ток, величина которого пропорциональна отклонению размера обрабатываемой детали от заданного.

Этот ток является управляющим сигналом для пороговых устройств 8, представляющих собой бесконтактные магнитные реле с транзисторными ключами, Бесконтактные магнитные реле данного типа реагируют н.: средние значения токов в обмотках и сред498153 ние, за период значения, приложенные напряжения. Переключение основных транзисторов бесконтактных магнитных реле и измерительной схемы осуществляется с помощью выходных обмоток симметричного магнитного мульти вибр а тор а 4.

Для обеспечения инвариантности тока срабатывания пороговых устройств к величине питающего напряжения Е в схему введен несимметричный магнитный мультивибратор

5, выполненный на сердечнике с прямоугольной пстлей гистерезиса и вырабатывающий сигнал, характеризующийся тем, что отношение интервала времени, в течение которого напряжение положительно к периоду сигнала равно

UÎ т Е1 где Up вЂ” опорное напряжение.

Кроме того, в выходную цепь измерительного моста, в базовые цепи транзисторов бесконтактных магнитных реле и в цепь питания обмоток смещения 6 введены транзисторные ключи Т,, Т,, Тз, синхронно переключаемые выходными обмотками мультивибратора 5.

При замкнутом ключе Т, в базовые цепи транзисторов пороговых устройств включено только сопротивление r, и их состояние полностью определяется сигналом, поступающим с выходных обмоток трансформатора Тр мультивибратора 4, т. е. в один полупериод открыты все левые ключи, а в другой вЂ” все правые.

П ри разомкнутом Т, благодаря наличию выпрямителя D вЂ” D, в базовые цепи поступает запирающее напряжение, и транзисторы пороговых устройств будут заперты. Мощность управления транзистором Т,, находящимся в базовых цепях основных транзисторов бесконтактных магнитных реле, весьма незначительна.

Вследствие наличия ключа Т, средний ток на выходе измерительного моста

I н ср 7(lEg f(lUp (2) не зависит от напряжения питания Е. В последнем соотношении К вЂ” коэффициент пропорциональности, 1 вЂ” измерительное перемещение якоря датчика. Благодаря наличию лю ей Т, и Т, среднее напряжение питан

Устройство активного контроля, содержа35 щее подключенные к нестабилизированному источнику входного напряжения измеритечьную схему с индуктивным датчиком, порогвые устройства, выполненные на транзисторах, блок опорных уровней, симметричный и

40 несимметричный магнитные мультивибраторы и пороговые устройства с обмотками смещения, подсоединенными через транзисторный ключ, отличающееся тем, что, с целью повышения точности выдачи предварительных

45 команд и упрощения схемы, в базовые цепи транзисторов пороговых устройств включены соединенные параллельно источник запирающего напряжения и односторонний транзисторный ключ, переключаемый выходной обмоткой несимметричного магнитного мультивибратора. 0

20 пороговых устройств 3 и блока смещения б

U = VE = Up (3) также постоянно.

Синхронная работа ключей Т вЂ” Тз предотвращает дополнительное за счет действия обмоток управления и смещения размагничивание сердечников во время управляющего полупериода. Таким образом, длительность управляющих интервалов сохраняется постоянной и равна половине периода переключения транзисторов симметричного мультивибратора.

Наличие ключей Т,вЂ” Тэ ооеспечивает инвариантность тока срабатывания пороговых устройств к величине напряжения питания Е.

Однако, если при изменении Е будет изменяться частота f выходного напряжения симметричного;мультивибратора, то полной инвариантности не достигается, так как с изменением f изменяются коэффициенты передачи измерительного моста бесконтактных магнитных реле.

Для предотвращения этого явления сердечник симметричного мультивибратора необходимо выполнять из линейного материала с непрямоугольной петлей гистерезиса. При этом период колебаний на выходе симметричного мультивибратора не зависит от напряжения питания Е.

Формула изобретения

Редактор M. Васильева

Составитель М. Пуряев

Техред Е. Подурушина

Корректор И. Симкина

Заказ 239/449 Изд № 196 Тираж 1067 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Устройство для управления скоростью вращения планшайбы шлифовального станка // 496165

Устройство для обработки и контроля деталей // 494242

Плоскодоводочный станок с программным управлением // 493339

Устройство для автоматического регулирования мощности шлифования // 490641

Адаптивный привод хонинговального станка // 483233

Прибор активного контроля // 479614

Пневматическое отсчетно-командное устройство для приборов активного контроля // 476150

Прибор активного контроля // 476149

Прибор активного контроля цилиндрических деталей // 471999

Способ предотвращения перегрузок, возникающих в процессе шлифования на обрабатываемой детали // 2106235

Способ активного контроля диаметров // 2119860

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано в станкостроении и в измерительной технике

Способ контроля степени засаленности периферийной поверхности шлифовального круга // 2149093

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шлифованию, и может быть использовано при контроле степени засаленности периферийной поверхности шлифовального круга и определении времени правки при плоском шлифовании периферией круга и в системах автоматического регулирования процессами абразивной обработки

Устройство для подвода измерительной головки в рабочее положение // 2149094

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено в основном для подвода измерительных головок-позиционеров при установке осевого положения обрабатываемого изделия на шлифовальных автоматах

Способ гидроаэродинамического контроля степени засаленности периферийной поверхности шлифовального круга // 2151685

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шлифованию, и может быть использовано при контроле засаленности рабочей поверхности шлифовального круга и определении времени его правки при плоском шлифовании периферией круга и в системах автоматического регулирования процессами абразивной обработки

Устройство для измерения температуры абразивной обработки // 2151686

Изобретение относится к станкоинструментальной промышленности и предназначено для контроля контактной температуры по всей длине контакта абразивного инструмента с обрабатываемой деталью

Бесконтактный способ измерения температуры абразивной обработки // 2151687

Изобретение относится к станкостроительной промышленности и предназначено для контроля контактной температуры по всей длине контакта абразивного инструмента с обрабатываемой деталью

Способ переключения скорости быстрого подвода шлифовального круга на рабочую подачу // 2155127

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования на всех металлообрабатывающих предприятиях, практикующих шлифование заготовок с применением автоматических устройств управления подачей шлифовального круга

Способ измерения толщины смазочной пленки при шлифовании композиционным шлифовальным кругом // 2167044

Способ измерения толщины смазочной пленки при шлифовании // 2167045