Плоскодоводочный станок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ («s 499099

Союз Советских

СоциалистическиХ

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву 308858 (22) Заявлено 09.12.71 (21) 1722653/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.76. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 29.03.76 (51) М. Кл В 24 В 37 04

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.923.74 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. П. Некрасов, Ю. Б. Серебренник и Г, Ф. Трубников

Пермский политехнический институт (71) Заявитель (54) ПЛОСКОДОВОДОЧНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению.

Известны разнообразные конструкции доводочных станков, предназначенных для обработки или только сферических, или только плоских поверхностей. Так, например, известен плоскодоводочный станок по авт. св. № 308858.

Однако на практи|ке часто возникает необходимость доводить ня одном станке кяк сферы различных радиусов, тяк и точные плоскости.

С целью возможности доводки сферических поверхностей плоские площадки снабжены установленными касательно к окружности, соосной с центром доводпмой сферы, осями.

Кроме того, станок снабжен кинемятически связанными с опорными площадками винтовыми парами и синхронизирующей зубчатой передачей.

На чертеже представлена кинематическая схема предлатаемого станка.

Планшайба 1 с закрепленным на ней притиром 2 приводится в колебательное движение двумя взаимно перпендикулярными шатунами 3 через шаровые пальцы 4. Приводные шатуны получают движения от электродвигателя 5 через клиноременную передачу, коробку скоростей 6, общий клиновой ремень 7 и эксцентри ковые валы 8. Благодаря стержневому параллелограммному механизму 9притир совершает поступательное движение, то есть все точки его движутся по одинаковым траекториям, обеспечивая равномерность съема металла с обрабатываемой поверхности. Довс5 димые детали прижимаются к притиру нагружающим устройством 10 и могут получать от него дополнительное вращение.

Регулировка величины взаимной расстройки частот приводных шяту«ов производится

lо с помощью клнноременного вяриатора 11, Величина ходя каждого нз шатунов регулируетcs> эксцентриковыми механизмами.

Опора состоит из трех пяр плоских площадок 12, внутри каждой пары находятся шяри15 ки в кольцевых сепараторах. Для обеспечения равномерного распределения нагрузки на шарики верхние площадки выполнены самоустанавливающимпся на сферических подпятниках, а сами опоры равнорасположены отно20 сительно центра доводочного диска. Предварительное сжатие опорных шариков создается усилием центральной пружины 13. Нижние площадки каждой из опор установлены на осях 14, которые направлены по касательным

25 к общей окружности, концентричной к доводочному диску. С целью изменения угла наклона площадок 12 они кинематически связаны через винтовые пары 15, конические шестерни 16 и синхронизирующее зубчатое колесо

30 17 с рукояткой 18, при вращении которой все

499099 три площадки одновременно поворачиваются на равные углы.

Такое взаимодействие элементов направляющей опоры позволяет при плоских опорных поверхностях получить движение притира 2 по сферической поверхности заданного радиуса. При наклоне площадок наружу (положение, показанное на чертеже) сфера будет выпуклой, при наклоне внутрь — вогнутой, а при горизонтальном положении площадок движения притира происходят в плоскости.

Радиус доводимой сферы определяется углом наклона поворотных площадок и центр сферы находится на пересечении перпендикуляров к этим площадкам. Таким образом, центр сферы создается искусственно и может быть вынесен за габариты станка. Это дает возможность при небольших габаритах станка обрабатывать сферические поверхности неограниченно большого радиуса.

Очевидно, что радиус сферической поверхности притира 2 должен быть равен радиусу обрабатываемой сферы. Поэтому на станке предусмотрена возможность правки самого притира с помощью контрдетали и нагружающего устройства 10.

Предлагаемый станок обладает широкими технологическими возможностями как по

5 точности и чистоте обработки, так и по разнообразию видов обрабатываемых поверхностей — плоскости, вогнутые и выпуклые сферы произвольного радиуса.

Формула изобретения

1, Плоскодоводочный станок по авт, св.

Хе 308858, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности доводки на нем

15 сферических поверхностей, плоские площадки снабжены осями, установленными касательно к окружности, соосной с центром доводимой сферы.

2. Станок по п. 1, отлич а ющийс я тем, что, с целью обеспечения тонкой регулировки радиуса кривизны обрабатываемых сфер, станок снабжен кинематически связанными с опорными площадками винтовыми парами и синхронизирующей зубчатой передачей.

499099

Составитель Н. Ермакова

Техред А. Камышникова Корректор 3 Тарасова

Редактор Н. Аристова!

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 508/19 Изд. № 1004 Тираж 1067 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5