Гидрофобное вяжущее

 

99239

ОПИСАНИЕ"

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Сониалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.03.74 (21) 2006782/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет л 2 С 04В 7/54

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 15.01.76. Бюллетень № 2

666. 942.34 (088.8) Дата опубликования описания 06.04.76 (72) Авторы изобретения К. М. Ханмамедов, В. P. Авалов, Н. Х. Мамедов и Э. Э. Джабраил-Заде (71) Заявитель (54) ГИДРОФОБНОЕ ВЯЖУЩЕЕ

94,5 — 96,2

3,5 — 5

Изобретение относится к составам гидрофобного вяжущего. Известно тидрофобное вяжущее, включающее портландцементный клинкер, двуводный гипс и добавку.

Однако известные добавки не обеспечивают бетону достаточной прочности, что приводит к увеличению расхода цемента в бетоне.

Цель настоящего изобретения — повышение прочности гидрофобного вяжущего.

Достигается это тем, что оно содержит в качестве добавки сополимерную смолу продуктов пиролиза нефтяного сырья при следую щем соотношении компонентов, вес. %:

Портандцементный клинкер 94,5 — 96,2

Двуводный гипс 3,5 — 5

Сополимерная смола продуктов пиролиза нефтяного сырья 0,3 — 0,5

Сущность изобретения заключается в том, что гидрофобное вяжущее, включающее портландцементный клинкер, двуводный гипс и добавку с целью повышения прочности содержит в качестве добавки сополимерную смолу продуктов пиролиза нефтяного сырья СПП при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Порта ндцементный клинкер

Двчводный гипс

Сополимер ная смола продуктов пиролиза нефтяного сырья 0,3 — 05

Сополимерную смолу продуктов пир олиза

5 получают инициированной полимеризацией алкенил-ароматической фракции 120 — 200 С жидких продуктов пиролиза нефтяного сырья (углеводородных газов, бензинов, тяжелых нефтепродуктов) . Получают смолу в виде

10 кусков размерами 20 — 30 см. желтоватого цвета.

Для предварительного дробления СПП пропускают ее через дробилку, где измельчают ло 15 — 20 мм. Затем СПП дозируют и добав15 ляют к клинкеру портландцемента, подвергая совместному помолу с гипсом в шаровой мельнице. Степень помола цемента характеризуется по остаткам на сите 0,08, что соответствует 2800 — 3000 см /г.

20 Полученное таким образом гидрофобное вяжущее может быть упаковано в бумажные мешки, как обычный портландцемент.

В таблице приводятся сравнительные физико-механические показатели гпдрофîбHîãо

25 вяжущего на основе СПП и контрольного портландцемента.

Как видно из таблицы, прочностные показатели у предлатаемого гидрофобного вяжущего выше, чем у портландцемента. В то вре30 мя согласно литературным данным обычные

499239

Таблица 1

Сравнительные изменения предела прочности,,4

Предел прочности через 28 дней, кг/см

В/Ц

„СПП

Наименование цемента при изгибе при сжатии

I * при изгибе при сжатии

105

392

0,1

0,2

0,3

0,5

1,0

Предлагаемое гидрофобное вя;кущее

462

167

116

100

504

61

58

472

Контрольный портландцемент

Таблица 2 ве предлагаемого гидрофобного вяжущего и бетона на основе обычного портландцемента.

СравнительПрочность ные измеФормула изобретения нения предела прочности, при сжатии, кг/смв

Наименование бетона

Гндрофобное вяжущее, включающее портландцементный клинкер, двуводный гипс, добавку, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности, оно содержит в качест10 ве добавки сополимерную смолу продуктов пиролиза нефтяного сырья при следующем соотношении компонентов, % по весу:

Портландцементный клинкер 94,5 — 96,2

15 Двуводный гипс 3,5 — 5

Сополимерная смола продуктов пиролиза нефтяного сырья 0,3 — 0,5.

250

1 3.0

Бетон на основе гидрофобного вяжущего с добавкой 0,3 у; СПП

Бетон на основе контрольного портландцемента

192

100

Составитель О. Моторина

Техред 3. Тараненко

Редактор Э. Шибаева

Корректор Н. Аук

Заказ 559/5 Изд. № 1032 Тираж 752 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 гидрофобные цементы имеют заниженные показатели, чем контрольный.портландцемент.

В табл. 2 приводятся физико-механические показатели бетона, приготовленного на осно0,38

0,36

0,33

0,32

0,30

0,40

103

131

129

100