Защитное покрытие для нанесения на рабочую поверхность графитовых форм

 

ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ НАНЕ- :СЕНИЯ НА РАБОЧУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ГРАФИТОВЫХ ФОРМ, используемых для производства литья из легких сплавов,- включающее тальк, жидкое стекло и воду, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стойкостиформл и повыиения адгезионных свойств покрытия с формой, оно доп'олнительно содержит 5%-ный раствор карбоксиметилцеллюлозы и флюорит при следующем соотношении компонентов, вес.%:ТалькОснова. Флюорит3,5-10Жидкое стеклоСУ=1,2-1,3 г/см*) 7-25Водный 5%-ный .раствор карбо-ксиметилцеллю-лозы10-25Вода20-25

1

I Цф (,. qм е, ©э у(1, .,"фая (-, -"А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ -- .

3(Я) В 22 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Я=1, 2-1, 3 г/см1)

Водный 5%-ный раствор карбоксиметилцеллюлозы

Вода

7-25

10-25

20-25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ1Ф (21) 2044541/22-2 (22) 12.07 ° 74 (46) .30.11. 83. Бюл. Р 44 (72 ) Д.В. Кириченко., В.А. Воронина, Я.И.Брегман и В.Н Станкевич (71) Украинский научно-исследовательский институт металлов (53) 621. 744. 37 (088. 8) (54) (57) ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ НАНЕ СЕНИЯ HA РАБОЧУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ГРАФИТОВЫХ ФОРМ, используемых для производства литья из легких сплавов,. включающее тальк, жидкое стекло и воду, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стойкости

/ формя и повышения адгезионных свойств покрытия с формой, оно дополнительно содержит 5%-ный раствор карбоксиметилцеллюлозы и флюорит при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Тальк Основа

Флюорит 3 5-10

Жидкое стекло б б )

1 . 499700

Изобретение относится к области литейного прои з водст ва „а именно к составам противопригарных покрытий, наносимых на рабочую поверхность графитовых форм в производстве литья из легких сплавов. 5

Для улучшения качества отливок используют разные составы покрытий, где в качестве огнеупорных наполнителей применяют графит, циркон, муллит, маршалит и дистен. 10

Использование, например, противопригарной облицовочной смеси, содержащей в своем со ст аве, вес. %:

Циркон Основа

Двуокись кремния 1,5-4,5

Калиевый шпат 0,5-3,0

Плавиковый шпат 1,5-3,5

Оксиь хрома 0,5-1,5

Жидкое стекло (сверх 100%) 25-30

Жидкое стекло при литье алюминиевых сплавов для повышения стойкости графитовых тиглей: оказалось непригодным вследствие низкой температуры заливаемого металла.

Известно также покрытие, в кото- 25 ром в качестве огнеупорного наполнителя используют тальк, содержащее, вес.%:

Спирт технический . 50-85

Поливинилбутераль 3-15 30

Пироборная кислота 3-25

Тальк Остальное

Смесь, используемая для разливки металлов, содержащая, вес.%:

Тальк 48

Кварц 30

Графит 15

Бентонит 4

Декстрин 3

Недостатком указанных составов 4О является то, что содержащиеся в них покрытия кварц и графит взаимодействуют с жидким металлом, образуя соединения типа карбидов и силицидов, ухудшающие структуру и свойства металла.

Цель изобретения — подбор смеси, обеспечивающей повышение эксплуатационной стойкости графитовых тиглей (форм) при литье алюминиевых сплавов. 50

Цель достигается тем, что покрыти основе талька содержит фпюорит а в качестве связующего — жидкоЕ стекло и 5%-ный водный раствор карбоксиметилцеллюлоэы при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Тальк Основа

Флюорит 3, 5-10

Жидкое стекло (/=1,2-1,3 г/см ) 7-25

Водный 5%-ный раствор карбоксиметилцеллюлозы 10-25

Вода 20-25

Тальк характеризуется чешуйчатым строением, это обеспечивает хорошую кроющую способность покрытия.

В связи с тем, что в тальк входит конструкционная вода, его необходимо прокаливать.

Введение в состав покрытия фпюорита (CaFq ) способствует повыаению адгеэионных свойств покрытия с тиглем (формой).

Жидкое стекло и карбоксиметилцеллюлоза увеличивают связующую способность покрытия и его стойкость при эксплуатации тиглей (форм).

Покрытие получают путем смешивания сухих измельченных. компонентов в краскомешалке, Затем добавляют жидкую композицию и перемешивают в течение 30-40 мин, разбавляя водой до плотности 1,3-1,5 г/см . Плотности покрытия замеряют ареометром.

Покрытия с помощью пульвелизатора наносят на подогретые до 100-120 С графитовые тигли, провяливают их

1,2 ч, просушивают газовой горелкой, а затем заливают в них металл при

600-800 С.

Покрытие, з аполняя поры, имеющиеся в графите, образуют плотный защитный слой, препятствующий разрушению графитовых тиглей при эксплуатации.

Промышленные испытания показали, что стойкость покрытия в расплавленном металле составляет более 400 ч и надежно защищает графитовые тигли от разрушения. корректор N, лароши

Редактор О. Юркова Техред A.Áàáèíåö

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4. Заказ 10745/4 Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11,..35, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5