Способ изготовления изложниц

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ

Севз Соеетекнк

Серелщтнческня

Уеснубве (61) Дополнительное к авт. свид-sy(22) Заявлено 17.06. 74(2I) 2033297/22-2 с присоединением заявки,% (23) Приоритет (43) Опубликоваио25 01 76. Бтоллетень Ж 3 (45) Дата опубликования описания 18.О3.76 (5l) м. кЛ В 22 D 7/08 т44ф404таэюВЙ Мэкют4т

4МВТ4 М4444Т044 CN0

44 ДАММ ММ404Т4444

4 4ТЗЦЮТ44

Г (5З) >41< 621,746.393 (068- 9 }.,Ъ (i (72)АВтори С, С. Затуловский, Б, А. Ккриевский, А. С. Корниенко,--С.. В,":Лепорский,,: изобретения О. В. Носоченко и О. М. Чеповецкнй

Институт проблем литья AH Украинской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГ6ТОВЛЕНИЯ ИЗЛОЖНИЦ

1 2

Изобретение относится к металлурги;т в: а после заполнения формы на 1/10-1/4 вы i литейному производству, в частности к нз соты дополнительно начинают вводить грануготовленкю чугунных изложниц для разлив- . лированный алюминий, причем er î дозировку ки стали. в процессе заливки увеличивают от 0,8 до

Известный способ нэготовления изложниц g 1,5% от веса заливаемого чугуна. для раэлквки стали состоит в раэмешении Введенные в расплчв при заливке форм в форме стальных бандажей и заливке в нее чугунная дробь и гранулнрованный алюминий, чугуна, обработанного хромом или магнием. оказывая теплофиэцческое воздействие и

Однако этот способ имеет ряд особенностей: вызывая появленне в расплаве достаточно термостойкость чугуна, обработанного " хро.l0 .большого количества активных центров кри. мом и магнием невысокая, что снижает сталлйэацнн, способствуют интенсификации срок нх службы. Црц заливиечугуномсталь- затвердевания,усилению- ее обьемного характеные бандажн науглерсъкнваются на значнтелънута... pa, днспергированию вьщеленнй графита, что, глубнну(до 5мм по.всей .поверхности}. в свою очередь, обуславливают получение

Яауглерекиванне црнводит к потере пластич ф однородной оптимальной структуры излож накати маФвриала. бандажей, к снижению ницы: ферритаперлнтной металлической оо эффектквностн нх функциональной работы как новы, легированной растворившимся алюминцармирукнцих элементов, а значит к умень- ем (элементом, предотврашаюшим окисление кению стойкости изложниц. металла и увеличивающим его термостойкость

Для уменьшения науглерожнвания стальных9 н мелкого раэоориентнровання.о слабозавихбандажей н увеличения долговечности из- ренного,н равномерно распределенна" о ложниц, в предлагаемом способе чугун залп-, графита. вают B форму с удельным расходом 1,0-4,5, Металлическую дробь с размером частиц кг/см2 сек, непрерывно вводят чугунную, 0,5-3,0 мм вводят.в количестве 1 39о о2

В дробь.в количестве 1-3% от веса изложн шы, й, веса заливаемого чугуна. Если частицы нмс

49S973

Составитель 1 д ородева

Редактор A ßoðîýîàà Техред И.Карандацо Корректор Л.Орлсва

Подписное

Тираж 1ОО2

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР пс делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4. Филиал ППП «Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 гуна, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью уменьшения науглероживания стальных, бандажей и увеличения срока службы изложниц, в чугун, заливаемый в форму с удель ным расходом 1,0-4,5 мг/см сек;;непрерыв- >

2 но вводят чугунную дробь в количестве 1

Заказ Ж 4491/302 Иад. МДР4

3% от веса изложницы, а посль заполнения формы на 1/10-1/4 высоты дополнительно . йачййают вводить гранулированный алюми ний, причем его дозировку в процессе залив

:ки увеличивают о" 0,8 до 1,57 от веса. заливаемого чу:уча;