Холодильное устройство к вращательной печи для обжига цемента, руд и яр

 

Класс 80с, 14 пдтент нА иЗОБР

ОПИСАНИЕ холодильного устройства к вращательной печи для обжига цемента, руд и др.

К патенту ин-ца Иогана Сигизмунда Фастннга (lohan Яфяпапд

Fasting), в г. Копенгагене, Дания, заявленному 17 февраля 1934 года (спр. о перв. № 142377).

0 выдаче патента опублиновано 31 августа 1936 года.

Действие патента распространяется на 15 лет от 31 августа 1936 года. (196) Изобретение относится к установкам с вращательными печами для обжига цемента, клинкера, известняка и т. и. или для измельчения руды, с применением охлаждающего устройства, состоящего из газопроницаемой конструкции, поддерживающей слой материала, охлаждаемого воздухом, проходящим сквозь эту поддерживающую конструкцию и сквозь слой материала.

Обычно выпускной конец кожуха вращательной печи образует вращающуюся решетку, через которую проходит охлаждающий газ или воздух. При конструировании такой установки возникают затруднения, связанные с конструкцией самой решетки и с подводом воздуха и, кроме того, на нижнем конце кожуха печи требуется устраивать особенно тяжелые и прочные поддерживающие (опорные) приспособления. В других обычных формах выполнения газопроницаемая поддержка, в виде цепной решетки, ступенчатой решетки, сотрясающегося конвейера и т. и., помещена в отдельной камере под выпускным концом вращательной печи и соединена с последней вертикальным проходом, через который горячий клинкер из печи соскальзывает вниз на газопроницаемую поверхность, тогда как воздух, использованный для охлаждения клинкера и, следовательно, подогретый, вводится во вращательную печь. Такое устройство требует довольно большой высоты всей установки и, следовательно, постройки высоких оснований (фундаментов) для вращательной печи, благодаря чему получается высокая первоначальная стоимость сооружения.

Задача настоящего изобретения заключается в создании такого типа установки, который был бы свободен от недостатков, присущих известным до сих пор устройствам

В предлагаемом охлаждающем устройстве газопроницаемая поддержка составляет дно неподвижной камеры, в которой заключен выпускной конец кожуха врашательной печи. При таком устройстве получаются особенно благоприятные условия для подведения холодного воздуха; кроме того, опоры для нижнего конца вращательной печи могут быть разгружены от части веса и вся конструкция получается компактной и сравнительно невысокой.

Газо прони цаемая поддержка может иметь плоскую поверхность; однако, предпочтительно придавать ей форму многогранной или криволинейной поверхности вращения, концентричной с кожухом печи. Газопроницаемая поддержка может быть сделана закрепленной в определенном положении, т. е. представлять собою неподвижнуюр ешетку любой формы, или, вместо этого, может быть сделана подвижной, т. е. представлять собою движущуюся решетку, сотрясающийся конвейер и т. и.

Для распределения материала по газопроницаемой поддержке, в особенности, если последняя неподвижна, могут быть устроены специальные выступы, кулаки, ковши, граблевидные зубцы и тому подобные приспособления, прикрепленные на наружной стороне печного кожуха или же на особом органе, например, на трубчатом органе, концентрично укрепленном на кожухе и вращающемся вместе с последним, На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный продольный разрез холодильного устройства к вращательным печам для обжига цемента, руд и др.; фиг.2— вертикальный поперечный разрез его; фиг. 3 — продольный разрез его в другой форме выполнения; фиг. 4 — поперечный разрез его; фиг. 5, б и У вЂ” продольные разрезы устройства в других формах выполнения его.

В устройстве, согласно фиг. l и 2, выпускной конец печного кожуха 1 вращательной печи заключен в неподвижную камеру 2,, дном которой служит неподвижная газопроницаемая поддержка 3, имеющая криволинейную поверхность, концентричную с кожухом 1 печи. Горячий материал падает из печи на эту поддержку 3 и располагается слоем однородной толщины благодаря действию лопаток или ковшей 4 и наклонных кулаков 5, и поддерживается в движении при помощи граблеобразных зубьев или выступов б, . которые врезываются в слой материала при вращении печи. Если из печи вываливаются крупные комки материала, то таковые или могут удаляться через отверстия в торцевой стенке 7 или же, как показано на чертеже, могут раздавливаться между наклонной поверхностью 8 и концом кожуха 1 печи.

Ковши или лопатки 4 распределяют материал в поперечном направлении, сгребая его с одной стороны поддержки 3 на другую Кулаки 5 разносят материал вдоль поддержки и проталкивают его к выходному отверстию 9. Ковши или лопатки 4, кулаки 5 и прочие выступы прикреплены к кожуху печи или к трубчатому органу 10, составляющему одно целое с кожухом печи, но расположенному на некотором расстоянии от кожуха с тем, чтобы оставить пустое пространство, в которое может втягиваться холодный воздух, с целью охлаждения различных частей. Вдоль этого пространства расположены направляющие пластины11, заставляющие охлаждающий воздух проходить в названное пространство под действием естественной тяги, создающейся благодаря нагреванию воздуха.

Части, подвергающиеся наиболее высокой температуре, могут быть охлаждены водой и делаются предпочтительно из теплостойких металлических сплавов.

Холодный воздух подводится к поддержке Я снизу. Тяга, необходимая для прохождения этого воздуха сквозь поддержку и через слой остывающего на ней материала, может быть создана или с помощью засасывания, например, при помощи вентилятора и т. и., помещенного в борове, через который газы выходят из печи, или с помощью нагнетания; в этом случае холодный воздух может нагнетаться под давлением через показанную на чертеже трубу 12. В последнем случае необходимо принять меры, чтобы воспрепятствовать холодному воздуху утекать в нежелательных местах, с каковой целью между враща--. ющейся и неподвижной частями охлаждающей установки устраиваются уплотнения 13. В случае, если слой материала содержит слишком много пылеобразного вещества и мелкого клинкера, увеличивающих сопротивление прохождению воздуха, то можно разместить непосредственно на самой поддержке 3 сщ>й крупного клинкера или других больших тел.

В форме выполнения устройства, показанной на фиг. 3 и 4, конец кожуха 1 печи окружен, как и раньше, камерой 2, но вместо неподвижной газопроницаемой поддержки 3 устроена движущаяся решетка 16, передвигающаяся по направлению к выпускному отверстию 9 на роликах (барабанах) 14 и 15, оси которых наклонены к горизонтали. Когда кожух печи вращается и его лопатки 17 захватывают материал, последний равномерно распределяется по поверхности решетки 16.

В форме выполнения устройства согласно фиг. 5 поддержка выполнена в виде ступенчатой -решетки 18, действие которой подобно действию газопроницаемой поддержки, согласно фиг. 1.

В устройстве, согласно фиг. б, газопроницаема я поддержка выполнена в виде встряхиваемого конвейера 19, приводимого в сотрясающее движение механизмом 20.

B форме выполнения устройства, показанного на фиг. 7, последнее, подобно устройству согласно фиг. 1, с тем отличием, что один и тот же воздух дважды пропускается через материал, находящийся на поддержке 3. Камера под поддержкой разделена перегородкой 21 на две части, а пространство вокруг кожуха 1 печи разделено перегородкой 22.

Воздух нагнетается через правую нижнюю камеру при помощи вентилятора 23 и, выходя сверху, нагнетается в левую нижнюю камеру вентилятором 24. Если работа вентиляторов урегулирована таким образом, что в обоих отделениях пространства над материалом давление получается одинаковое, то нет необходи- мости доводить перегородку 22 до плотного соприКосновения с кожухом печи.

Если газопроницаемая поддержка выполнена в виде движущейся решетки или встряхиваемого конвейера, то можно устроить, чтобы они двигались перпендикулярно к оси печи так, чтобы слой материала передвигался поперек.

Предмет изобретения.

1. Холодильное устройство к вращательной печи для обжига цемента, руд, и др., отличающееся тем, что выпускной конец печного кожуха заключен в неподвижную камеру, дном которой служит проницаемая для газов поддержка 3 или неподвижная (фиг. 1, 2, 5, 7) или получающая поступательное перемещение вдоль оси печи (фиг. 3, 4, 6), предназначенная для принятия слоя охлаждаемого на ней материала, поступающего из печи.

2. Форма выполнения устройства по и; 1, отличающаяся тем, что поддержка 3 имеет форму многогранную или криволинейную (фиг. 2).

3. В устройстве по пп. 1 или 2 применение на наружной стороне печного кожуха или на особом, укрепленном на последнем и вращающемся вместе с ним органе, выступов в виде ковшей, лопаток, кулаков, граблевидных зубьев и т. и. для распределения и перемещения материала на горизонтальной поддержке.

4. При устройстве по пп. 1 и 2 применение принудительного протягивания воздуха сквозь слой материала, остывающего на газопроницаемой поддержке.