Способ получения порошкообразных легких в легкоплавких тяжелых металлов

 

СССР

М 57682

Класс 491, 3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ получения порошкообразных легких и легкоплавких тяжелых металлов.

Заявлено 5 мая 1935 года в НКЦвМет за № 168734.

Опубликовано 31 августа 1940 года.

Предмет изобретения относится к Для осуществления способа служит способам получения,порошкообразных устройство в виде металлического легких и легкоплавких тяжелых метал-, котла 1 с футеровкой 2 (фиг. 1 и 2). лов в атмосфере инертного газа. В зависимости от сВоНсТВ металла коПри предлагаемом способе во время тел может не и меть внутрен ней футеостывания металл подвергают переме- ровки, а покрывается снаружи теплошиванию путем вращения сосуда. изоляционным слоем. Между- кожухом

На чертеже фиг. 1, изображает вид 3 и футеровкой 2 предусмотрен теплоспере ди устройства с частичным раз- изоляционный слой 4. Котел вращаетрезом его для осуществления предла-, ся вокруг вертикальных осей 5 и б. гаемого способа; фиг. 2 — вид его Внутри пустотелой оси 5 проходит сверху с разрезом по а, в фиг. 1;, заруба 7, служащая для подвода нейфиг. 3 —.вид спереди другой формы трального или восстановительного газа; выполнения устройства; фиг. 4 — вид отвод газа из котла производится чеего сбоку; фиг. 5 — поперечный разрез рез кольцевой зазор между осью 5 и цилиндра устройства по фиг. 3. трубой 7. Движение газа может быть

Способ заключается в том, что рас- осуществлено и в обратном направлеплавленный металл, на|пример, Mg, А1, нии. Нижняя ось б вращается в подСа, Ва, Na, К и др., выливается в со- пятнике 8 с шаром 9. Для крепления суд в атмосфере инертного газа, на- верхнего подшипника 10 служит несупример, Н, СН„других углеводоро- щая конструкция. дов и т. п. во избежание образования Вращение котлу сообщается посредокислов, после чего, во время осты- ством конических шестерен 12 и 13, вания, металл подвергают перемеши-; из которых шестерня 13 вращается с ванию путем вращения сосуда. После валом 14, приводимым во вращение застывания металла и, перехода его в при помощи ременной или иной перепорошок разгрузку ведут опрокидыва-, дачи. нием сосуда или выгребанием получен-.. Наполнение котла жидким металного порошка. лом или сплавом производят через отф- 2

Отв. редактор П. В. Никитин Техред А. И. Хрош

Тип. еПечатный Двор», зак, № 525/22 — 575

Госпланиздат

М 28342 верстие 1о, а выпуск готового металлического порожка через отверстие с пробкой 16. Для усиления перемешивания металла,во время вращения котла могут быть устроены выступы 17.

В форме выполнения, изображенной на фиг. 3 — 5, устройство выполнено в виде металлического цилиндра 18 с внутренней футеровкой 19. Между футеровкой и кожухом20 помещается слой изоляции, 21. Цилиндр вращается на пустотелой цалфе 22 и связан с валом 28, приводимым во вращение помощью ременной или иной передачи.

Для подвода газа служит кольцевой зазор между цапфой 22 и газоотводящей трубой 24. Для распределения газа внутри устройства служит" отражатель 25, а для вывода газа наружу — труба 24. Наполнен не устройства жидким металлом производится через люк 2б; освобождение устройства от готового порошка может производиться через тот же или,другой люк. Для усиления перемеши вания на внутренней поверхности цилиндра могут быть сделаны выступы 27 (фиг. 5).

Вместо внутренней футеровки у цилиндра 18 может быть сделана наружная изоляция. Для выпуска газа может служить вместо трубы 24 вал 28, который в этом случае делается пустотелым.

Предмет изобретения.

Способ получения,порошкообразных легких и легкоплавких тяжелых металло1в ia атмосфере инертного газа, отличающийся тем, что металл во время остывания подвергают перемешиванию путем вращения сосуда.